多花10分鐘做對這些事,能讓機器壽命延長3年!
車間溫度飆到40℃,你的注塑機也開始“中暑”了嗎?
油溫報警、模具變形、液壓漏油... 這些夏季高發故障,其實都是因為忽略了3個關鍵細節! 鴻正聯塑工程師團隊為您揭秘——

01 易忽視的"血管堵塞"——液壓油管理
錯誤做法:液壓油發黑才換?晚了!高溫下氧化速度翻倍
正確操作:
1. 改用ISO VG46抗高溫液壓油(比常規油耐溫高15℃)
2.每天開機前:用白濾紙滴油檢測(若擴散環>3層立即更換)
3. 油箱加裝磁鐵吸附鐵屑


02 隱形殺手——模具冷卻水路
錯誤做法:冷卻水有點流量就行?水垢正在謀殺你的模具!
正確操作:
1. 每周必做:用內窺鏡檢查水路(重點看T型接頭處)
2. 添加5%工業檸檬酸循環除垢(比鹽酸安全10倍)
3. 修改水路布局:
傳統并聯式 → 鴻正推薦串并聯混合式(溫差降低7℃)
模具溫差每降低1℃,產品尺寸穩定性提升0.3%

03 高溫下的"死亡螺栓"——鎖模機構
錯誤做法:螺絲沒斷就不用緊?熱膨脹正在摧毀精度!
正確操作:
1. 紅外熱像儀定位高溫螺栓(優先處理>80℃的)
2. 使用二硫化鉬高溫螺紋膠(耐溫達260℃)
『耐高溫系列』注塑機—— 標配油冷機+陶瓷加熱圈,45℃車間照樣穩如泰山"

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