完美匹配：比利時首家PET瓶回收再生工廠

2025-06-23 14:40:31KRONES閱讀量：18892      我要評論

　　比利時Filao工廠采用克朗斯PET再生利用技術，建成該國首家PET瓶回收再生工廠，填補當地PET瓶循環利用空白并樹立可持續處理典范，通過克朗斯技術構建從回收、清洗、再造到市場的完整閉環，為綠色循環經濟注入新動能。

　　比利時Filao的回收再生工廠由兩家企業聯合創立：Sources ALMA是歐洲礦泉水頭部生產商，而Veolia則是回收領域的專業企業。Filao還啟動了與比利時負責家庭包裝廢物的選擇性收集、分類和回收的非營利組織Fost Plus的合作，將處理該組織收集的約70%的PET瓶。

　　該工廠于2023年1月投入運行：“我們每年處理4萬噸瓶子，大約占比利時通過藍袋子回收PET瓶的70%”，廠長Mélanie Gregoire女士說。Filao工廠對回收的PET瓶進行分揀、破碎和清洗，從而完善了比利時的回收閉環體系，通過將舊瓶回收再生，生產出食品級的再生PET瓶，用于礦泉水和其它飲料灌裝。

　　Filao已經是Sources ALMA公司建造的第三家回收再生工廠。15年前，該企業在法國北部的萊斯坎建造了第一家工廠，三年前，又在法國中部的圣約爾建造了第二家工廠。兩家工廠均采用克朗斯回收技術，此外，其礦泉水灌裝也采用了克朗斯產線。

　　我們非常清楚，克朗斯可以為我們提供必要的支持，將我們的新生產線提升到最高水平。

　　Simon Fleury

　　Sources ALMA公司，Filao工廠

　　再生PET項目負責人

　　從PET回收原料到高價值的塑片

　　從土建到員工招聘直至生產線安裝調試，客戶要求工廠必須在一年內建造完畢。克朗斯不僅為Filao工廠提供了大部分設備，而且還在生產線的設計和實施方面發揮了重要作用，確保各環節的完美匹配。

　　對于這類工期緊湊的大型項目，一個可靠、以解決方案為導向的合作伙伴是至關重要的。

　　Mélanie Gregoire

　　Filao工廠，廠長

　　2024年7月，克朗斯集團旗下專注塑料回收業務的子公司Krones Recycling GmbH成立。此外，集團內還擁有整廠設計和項目管理團隊，這使其能夠在幾乎無需協調多個外部對接方的情況下，承擔起項目的全面責任。

　　回收再生方案的核心是MetaPure W-PET清洗模塊，它可以完成預處理、堿洗和熱水沖洗。對于那些非克朗斯產品組合內的組件，克朗斯與有著出色業績記錄的制造商建立了長期合作關系。這種專業知識與合作的結合，對于確保復雜的回收流程順利且高效地運行至關重要。

　　那么，這條生產線是如何運作的呢？Filao工廠收到的原料是PET瓶壓成的巨大捆包。通過一個大型滾筒篩，將這些物料按不同類別進行分離；隨后，進一步的分揀步驟會去除其他塑料以及標簽等雜物；經過分揀的的PET瓶被碎成瓶片；瓶片隨后被輸送至MetaPure W-PET清洗模塊中完成后續處理。經過最后一道熱水清洗后，會對瓶片進行干燥處理，并通過篩分機去除灰塵或殘留的標簽碎屑。

　　接下來會對瓶片按大小規格進行分選：分離出小于2毫米或大于25毫米的顆粒，尺寸過大的顆粒會被重新處理。此后，借助光學分揀技術和激光工藝檢驗瓶片的顏色和材質。只采用藍色和無色的瓶片。激光還會檢測并去除可能來自瓶蓋或標簽的鋁金屬殘留。

　　“完成最后一道工序后，得到的全部是干凈、不含雜物的PET塑片，隨后，這些塑片會被將它們熔化成顆粒，用于生產新的瓶子或者其它塑料制品”，Mélanie Gregoire說。最終，再生的塑片或者塑粒裝會被裝入大包裝袋中，運往Sources ALMA公司在歐洲的50家工廠。

　　按照可持續標準設計

　　截至2025年，歐盟法律規定瓶子中再生材料的含量最低為25%，到2030年這一比例將提高至30%。有效的PET回收利用將有助于減少碳排放。Sources ALMA公司利用這些塑片生產新瓶，其含有的再生材料比例甚至高于歐盟的規定。與采用新料相比，Filao工廠每生產一噸再生PET，就可以減少三噸碳排放。

　　Filao工廠不僅關注下游供應鏈的可持續性，也注重自身生產過程中的可持續性。該工廠擁有1.2萬平米的光伏模塊，可以覆蓋大約20%的設備能源需求，該工廠采用了水處理設備，對再生流程前后的用水進行處理。此外，由于在產線前部分采用干式分揀以及對漂洗水進行回收利用，整個生產過程的用水量比生產原生PET的用水量要少。“目前，我們每生產1千克成品rPET需消耗 1.5 升水。我們希望今后還能繼續降低”，Mélanie Gregoire表示。

　　面向未來

　　2023年1月，Filao與克朗斯攜手打造的新的回收再生產線投入運行。僅僅兩個月之后，生產就已經連續順暢進行。從2023年8月開始，設備滿負荷運轉。設備運行采用三班制：每天24小時，每周七天，每班七人。生產線只在年底停產一周，對機器進行徹底清洗和維護保養。基于這種高效機制，設備已經展現出巨大的生產能力。

　　回顧項目過程，Simon Fleury總結說：“建造一整座回收工廠是一項艱巨的任務。有時情況會相當緊張，但我們與克朗斯建立了可靠的合作伙伴關系，始終通過溝通解決問題，并找到最佳的解決方案。”如同項目本身，這種合作伙伴關系也具有可持續性。

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