在生產成本上升、資源環境約束等新常態的背景下，制造工廠面臨著的困難，充滿著挑戰，也充滿著機遇，管理升級勢在必行，越來越多的企業開始意識到現代化信息管理軟件對于企業發展的重要性，倉庫作為企業物質管理的核心，相比較人工操作進行管理的繁瑣和易出錯的缺點，一款適合的、功能完善的倉儲管理系統能幫助企業更好更方便的進行生產經營和管理。在制造業企業中，物料是始終貫穿倉庫管理的一項重要物質，那么是否有專業的物料倉儲管理系統？標領物料倉儲管理系統是為了實現企業物料產品管理的系統化、規范化和自動化，從而提高企業管理效率而設計開發的，可以避免人的因素所導致的各種工作疏忽以及管理質量問題發生，為企業及時、準確、高效的完成倉庫管理提供了強有力的工具和管理手段。
制造業工廠訂購物料及收發流程：
（2）收發員暫收供應商所送物料，并將物料交由品質檢驗；
（3）物料檢測無異常，貨倉開具入庫單，各部開具領料單領料生產；
（4）供應商所送物料有品質異常的，則由貨倉開具退貨單、各部主管簽字退回；
（5）領用的物料在生產過程中，還存在有品質異常的，由各部主管開具退倉單退回倉庫，倉庫開具送貨單退回供應商，接下來的步驟同上所述。
（6）供應商每月結算單據：由訂貨單+送貨單+退貨單+月結單；各部每月結算單據：由領料單+退倉單。
外發加工物料流程：
（1）采購對外發物料詢價，下單至供應商；
（2）各部主管開具物料外發加工送貨單、貨物放行條及物料至收發員；
（3）收發員依據外發加工送貨單發貨，供應商簽收外發加工送貨單；
（4）部分物料加工送回時，收發員簽收，通知各部主管領料生產；
（5）物料二次外發加工時，各部開具貨物放行條，工件交收發員，供應商憑《暫收條》取件，取件后當場銷毀兩聯暫收條；
（6）供應商所物料加工完畢送回，收發員暫收供應商所送物料，并將物料交由品質檢驗；
（7）物料檢測無異常，貨倉開具入庫單，各部開具領料單領料生產；物料有品質異常的，則由貨倉開具退貨單、各部主管簽字退回
（8）物料領用生產過程中，還存在有品質異常的，由各部主管開具退倉單退回倉庫，倉庫開具送貨單退回供應商，接下來的步驟同上所述。
（9）供應商每月結算單據：由報價單+外發加工單+送貨單+退貨單+月結單；各部每月結算單據：由領料單+退倉單。
物料倉儲管理系統依據以上流程，在系統內設置了各項符合流程的功能，涵蓋了物料入庫管理，物料出庫管理，物料庫存管理，數據統計等，物料倉儲管理系統的成功上線，給企業的生產計劃管理帶來了巨大的變革。首先，每到月底，PMC人員就可根據系統中維護好的協同關系，自動計算工廠的生產計劃和采購計劃，并產生工廠間的調撥申請，而后，經雙方確認后，采購人員執行采購計劃，生產人員執行生產計劃，從而確保生產和采購緊密結合，避免缺料斷料；其次，采購人員可以定期對供應商進行考核排名，篩選重要的供應商作為戰略合作伙伴。物料倉儲管理系統和企業信息管理系統的結合為企業提供了成本管理、生產管理、序列號條碼管理、協同計劃管理、流程管理等多維度管理并行的信息化解決方案，大大增強企業的經營管理水平。
漢信軟件多年來一直致力于為客戶提供專業、精細一體化物料倉儲管理系統閉環解決方案，使企業的管理系統能全面支撐其業務戰略，為客戶獲得整體優化的競爭優勢。
