輸送帶拼接是將兩片輸送帶連接在一起的過程。通常，這樣做是為了拉長原始傳送帶或修復撕裂或損壞的傳送帶。因為有許多行業(yè)使用輸送系統(tǒng)，所以有許多類型的輸送帶和部件。為了正確拼接皮帶，必須考慮皮帶的類型，傳送帶系統(tǒng)的速度，在皮帶上傳送的材料和傳送帶環(huán)境。
如果拼接不正確，則皮帶和整個輸送機系統(tǒng)的完整性會受到影響。接頭持續(xù)的時間越長，輸送機系統(tǒng)的停機時間就越短。在制造，生產(chǎn)和采礦環(huán)境中，停機可能導致經(jīng)濟損失。不正確的切片也可能導致皮帶攜帶的材料掉落并導致問題和利潤損失。
通過使用金屬鉸鏈或板來產(chǎn)生機械接頭。該方法需要機械緊固件系統(tǒng)和某種類型的錘子或電動鉚釘驅(qū)動器來安裝緊固件。機械拼接是一種通用的解決方案，因為它可以在許多不同的環(huán)境和許多類型的皮帶上完成。它通常用于皮帶經(jīng)歷大量磨損或需要連續(xù)膨脹的應用中，或用于骯臟，高濕度環(huán)境或狹窄空間的皮帶上。這些應用包括采礦，采石場和其他重型應用。
硫化通過使用熱和/或化學品產(chǎn)生拼接。這種拼接模式更為復雜，需要特殊的工具，專業(yè)知識以及清潔，溫度和濕度控制的環(huán)境。然而，如果正確完成，這種類型的接頭比機械接頭更平滑并且通常更耐用。硫化有兩種類型：熱和冷。熱硫化通過使用硫化壓力機使用熱和壓力來產(chǎn)生接頭。冷硫化通過使用粘合兩片皮帶的化學品來產(chǎn)生拼接。兩種類型的硫化比機械接頭需要更多的時間和準備。而且，只有在某些類型的環(huán)境中使用的某些帶才能進行硫化。因為皮帶必須拆開并從輸送系統(tǒng)中取出，
山東輸送機在機械或硫化接頭之間進行選擇時需要考慮許多變量： - 硫化往往比機械接頭貴很多，盡管硫化接頭在正確完成時往往會持續(xù)更長時間。 - 硫化需要大量時間，因此輸送帶系統(tǒng)的停機時間更長。許多環(huán)境和類型的皮帶不允許粘合的硫化接頭。 - 硫化帶不太可能“帶走”帶上的材料。 - 機械接頭更容易檢查是否有損壞。對于硫化接頭，你無法判斷是否有損壞，直到為時已晚。
