輸送帶拼接是將兩片輸送帶連接在一起的過程。通常，這樣做是為了拉長原始傳送帶或修復撕裂或損壞的傳送帶。因為有許多行業使用輸送系統，所以有許多類型的輸送帶和部件。為了正確拼接皮帶，必須考慮皮帶的類型，傳送帶系統的速度，在皮帶上傳送的材料和傳送帶環境。
如果拼接不正確，則皮帶和整個輸送機系統的完整性會受到影響。接頭持續的時間越長，輸送機系統的停機時間就越短。在制造，生產和采礦環境中，停機可能導致經濟損失。不正確的切片也可能導致皮帶攜帶的材料掉落并導致問題和利潤損失。
通過使用金屬鉸鏈或板來產生機械接頭。該方法需要機械緊固件系統和某種類型的錘子或電動鉚釘驅動器來安裝緊固件。機械拼接是一種通用的解決方案，因為它可以在許多不同的環境和許多類型的皮帶上完成。它通常用于皮帶經歷大量磨損或需要連續膨脹的應用中，或用于骯臟，高濕度環境或狹窄空間的皮帶上。這些應用包括采礦，采石場和其他重型應用。
硫化通過使用熱和/或化學品產生拼接。這種拼接模式更為復雜，需要特殊的工具，專業知識以及清潔，溫度和濕度控制的環境。然而，如果正確完成，這種類型的接頭比機械接頭更平滑并且通常更耐用。硫化有兩種類型：熱和冷。熱硫化通過使用硫化壓力機使用熱和壓力來產生接頭。冷硫化通過使用粘合兩片皮帶的化學品來產生拼接。兩種類型的硫化比機械接頭需要更多的時間和準備。而且，只有在某些類型的環境中使用的某些帶才能進行硫化。因為皮帶必須拆開并從輸送系統中取出，
山東輸送機在機械或硫化接頭之間進行選擇時需要考慮許多變量： - 硫化往往比機械接頭貴很多，盡管硫化接頭在正確完成時往往會持續更長時間。 - 硫化需要大量時間，因此輸送帶系統的停機時間更長。許多環境和類型的皮帶不允許粘合的硫化接頭。 - 硫化帶不太可能“帶走”帶上的材料。 - 機械接頭更容易檢查是否有損壞。對于硫化接頭，你無法判斷是否有損壞，直到為時已晚。
