1

清洗對象及工件尺寸

1、大鋼管直徑180mm，長度410mm
2、小鋼管直徑150mm，長度300mm

2

網(wǎng)帶參數(shù)

網(wǎng)面凈寬：600mm；速度約0.6 m/min可調(diào)，采用變頻器調(diào)速。

3

清洗產(chǎn)量

小管約3000-5000件/12小時

4

清洗后要求

鋼管表面大部分灰塵及鐵屑清洗干凈即可

5

工件要求

通過工件高度450 mm

6

設(shè)備數(shù)量

1臺

1

上料

/

有效通過空間:
長度約600

傳動電機(jī)：約0.75KW

/

2

隔離段

/

長度約500

/

/

3

噴淋粗洗

清洗劑

長度約1000
壓力：8～10kgf/cm²

噴淋泵功率：約7.5KW
過濾精度100um

設(shè)置儲液槽
加熱27KW

4

隔離段

/

長度約500

/

/

5

噴淋精洗洗

防銹劑

長度約1000
壓力：6～8kgf/cm²

噴淋泵功率：約4KW
過濾精度50um

/

6

隔離段

/

長度約500

/

/

7

噴淋精洗洗

防銹劑

長度約1000
壓力：5～6kgf/cm²

噴淋泵功率：約3KW
過濾精度20um

/

8

隔離段

/

長度約500

/

/

9

下料

/

有效通過空間:
長度約1000

/

/

1

機(jī)體

整體尺寸

整機(jī)外形尺寸(L×W×H)：約6100×1700×1700 mm。
以上尺寸為方案設(shè)計尺寸，僅供參考最終以實際設(shè)計圖為準(zhǔn)。

設(shè)備總功率

設(shè)備電功率40KW；電源電壓AC 380V 三相五線制。

材質(zhì)

外 罩：不銹鋼304 1.0mm。

底盤支架：選用不銹鋼201材料型材制作。

結(jié)構(gòu)描述

由底座、上下料臺、封板、機(jī)身、上罩體、清洗室、噴淋室、擋水簾等組成。

2

網(wǎng)帶及其傳動系統(tǒng)

結(jié)構(gòu)描述

采用優(yōu)質(zhì)鏈條及傳送系統(tǒng)，配以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)減速電機(jī)及變速箱，實現(xiàn)平穩(wěn)、低噪聲、勻速傳送。
1、傳動速度、0.6～0.8 m/min，變頻器調(diào)速。
2、傳動電機(jī)功率0.75KW。
3、SUS304不銹鋼鏈條。
4、網(wǎng)面有效寬度約600 mm。
5、傳動軸為不銹鋼材料，從動軸設(shè)有鏈條松緊調(diào)節(jié)裝置。

3

上料區(qū)

結(jié)構(gòu)描述

長度約500 mm

過度段長度為500mm設(shè)置擋水簾，減少工序間的串液問題，防止工件二次污染。

4

噴淋粗洗

噴淋系統(tǒng)

1、噴淋泵采用中外合資南方特種泵16T/小時，
2、噴淋水泵功率：約7.5KW；
3、工作壓力8～10kgf/cm²。
4、選用不銹鋼噴淋管，上下左右四周合理布置塑料扇形噴嘴。
5、槽體底部傾斜底設(shè)計，直接排放到儲液槽內(nèi)。
6、安裝0～10 kgf/cm²壓力表，指示工作壓力。

儲液槽

1、容積約:約400L 
2、全不銹鋼槽體, SUS304，2mm不銹鋼板制作。
3、設(shè)置不銹鋼加熱管：功率27KW
4、回水處設(shè)置活動接渣籃，用戶進(jìn)行定期清理。
5、設(shè)置不銹鋼過濾器，過濾精度為100um.
6、設(shè)置低液位開關(guān)，有效保護(hù)水泵的正常運(yùn)行
7、設(shè)置刮油裝置。

過度段長度為500mm設(shè)置擋水簾，減少工序間的串液問題，防止工件二次污染。

5

噴淋精洗

噴淋系統(tǒng)

1、噴淋泵采用中外合資南方特種泵16T/小時，
2、噴淋水泵功率：約4KW；
3、工作壓力5～6kgf/cm²。
4、選用不銹鋼噴淋管，上下左右四周合理布置塑料扇形噴嘴。
5、槽體底部傾斜底設(shè)計，直接排放到儲液槽內(nèi)。
6、安裝0～10 kgf/cm²壓力表，指示工作壓力。

儲液槽

1、容積約:約300L 
2、全不銹鋼槽體, SUS304，2mm不銹鋼板制作。
3、回水處設(shè)置活動接渣籃，用戶進(jìn)行定期清理。
4、設(shè)置不銹鋼過濾器，過濾精度為50um.
5、設(shè)置低液位開關(guān)，有效保護(hù)水泵的正常運(yùn)行

過度段長度為500mm設(shè)置擋水簾，減少工序間的串液問題，防止工件二次污染。

6

噴淋漂洗

噴淋系統(tǒng)

1、噴淋泵采用中外合資南方特種泵16T/小時
2、噴淋水泵功率：約3KW；
3、工作壓力4～5kgf/cm²。
4、選用不銹鋼噴淋管，上下左右四周合理布置塑料扇形噴嘴。
5、槽體底部傾斜底設(shè)計，直接排放到儲液槽內(nèi)。
6、安裝0～10 kgf/cm²壓力表，指示工作壓力。

儲液槽

1、容積約:約300L 
2、全不銹鋼槽體, SUS304，2mm不銹鋼板制作。
3、回水處設(shè)置活動接渣籃，用戶進(jìn)行定期清理。
4、設(shè)置不銹鋼過濾器，過濾精度為50um.
5、設(shè)置低液位開關(guān)，有效保護(hù)水泵的正常運(yùn)行

過度段長度為500mm設(shè)置擋水簾，減少工序間的串液問題，防止工件二次污染。

7

下料區(qū)

結(jié)構(gòu)描述

長度約1000 mm，工作面高度約850 mm，寬度約600 mm。

 8

電器控制

控制柜

1、獨立控制柜，A3鋼板，表面噴塑處理。
2、控制面板上有表示運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的信號燈及三色報警指示燈。
3、主控柜內(nèi)設(shè)散熱排風(fēng)裝置。
4、控制柜上有門鎖，以防止非人員更改相關(guān)參數(shù)。
5、日本三菱PLC編程控制器控制；變頻器調(diào)速。
6、交流接觸器、熱繼電器等主要部件選用正泰低壓電器。

9

溫控系統(tǒng)

系統(tǒng)描述

對清洗槽內(nèi)清洗液溫度進(jìn)行監(jiān)控，指示槽內(nèi)溶液的工作溫度。
溫控范圍：30～80℃，選用優(yōu)質(zhì)數(shù)顯溫控控制。

10

起停操作

設(shè)備進(jìn)出料口分別設(shè)有故障急停及啟動開關(guān)。

11

出料保護(hù)

設(shè)備出料處設(shè)計感應(yīng)開關(guān)，工件沒有拿開，設(shè)備報警同時輸送鏈條停止工作。