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zui常見4種的印刷拼版方式：單面；自翻；大滾翻；扣版。4種方式各有各的優勢，不同要求的印刷品，需要選擇不同的印刷拼版方式視實際情況靈活選用。

縮進技術是指對于兩色或多色疊加的圖文，在制版時根據實際情況對某些圖文依照分色次序把疊加前一色版的印版在原尺寸基礎上略做縮進，以便于印刷時套印準確，使圖文更逼真。

所謂起于某角，應在四角中選一角，由于奇、偶數頁碼的（版心）位置不可互換，因此只有兩角可選，又如遇本類書帖屬機折，應加上書帖定位要求的限制，因此可選取起點位僅只有一個了。

真空鍍鋁薄膜的主要用途是：代替純鋁箔復合，使軟包裝印刷物具有典雅的銀白色的光澤，并在提高軟包裝薄膜袋的阻隔性、遮光性的同時，降低包裝印刷成本（鍍鋁薄膜儀為0.4~0.6μm，僅是采用純鋁箔量的1/150）25%左右。
　　

需要跟換以上配件的故障現象為，不盡紙或者是紙走一半停在中間，多張進紙，帶紙、撕碎紙等紙路故障現象。

通常為繼電器故障，通過測量RL兩端有無220V電壓即可判斷。如無電壓或電壓太低，說明繼電器未吸合或吸合不良，多為繼電器K損壞或觸點燒蝕，應更換繼電器或拆下砂亮觸點。

QZK系列程控切紙機是采用液壓原理進行壓紙和裁切作業的，由于其液壓元件受壓磨損或疲勞老化等原因，設備常會出現不同程度的油液泄漏現象，如早期少量泄油問題不能得到及時有效處理，可能導致大量油液外泄，引起壓紙和裁切壓力下降，產生其它設備故障，同時對設備周邊環境造成污染。

輸紙機是現代單張紙膠印機*的部件。它的機能好壞在一定程度上關系到機器的運行速度和產品的套印精度。輸紙機應保證平穩、正確地將紙張分離出來，輸送到定位機構，再輸入印刷裝置。因為一些印刷廠家盲目追求產量，致使設備（輸紙機）保養不周，加上機器使用時間比較長，常常會泛起輸紙機走紙不穩的故障。下面就筆者工作中碰到的一些有關題目分析如下，供大家參考。

機器的噴頭為什么會堵塞？噴畫時機器的噴頭不出墨，造成畫面內容缺顏色，通常都稱之為“噴頭堵塞”，是影響畫面質量和成品率的主要因素。

自2009年9月1日起，未獲得列入*批目錄的食品用紙包裝、容器等制品生產許可證的企業，不得生產一次性紙杯。但考慮到經濟利益，不少印刷廠卻選擇鋌而走險，悄悄進行一次性紙杯印刷。那么，消費者如何才能辨別一次性紙杯印刷的質量呢？專家給出了四點建議。

橡皮布發黏，是由于汽油和熱的影響所造成的。因此，橡皮市要防止油浸及高溫，并常擦些*。橡皮布在橡皮滾筒上沒繃緊，印刷時產生重影，收緊橡皮布，即可消除重影。橡皮布表面有凹陷，則印品上圖文有缺印，可在修皮布背面進行墊襯修補，極小部分的凹陷可在其上涂擦*或煤油，使其膨脹，消除故障。在休息時放松橡皮布，或更換下來沒有張力下吊掛數日，也可恢復彈性。

真空泵運轉時必須保證油位在窗高度的處。應經常檢查油位和油的污染情況（建議油每周一次）。如油位過低應停泵加入合適的真空泵油至油窗高度處。如果油污油染油將發黑，乳化，變稠，應及時換油。

氣動V型調節球閥屬于角行程調節閥，是由GT/AT/AW氣動執行器與不銹鋼V型球閥，帶4-20mA智能閥門定位器組合而成，接入DCS控制系統就可調節使用，坐在辦公室就可輕松控制管道流量調節。