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近年來，各種綠色印刷耗材，如綠色印刷橡皮布、無醇潤版液、水性膠黏劑等等，已經逐漸走入企業采購的綠色通道。

如果是單一色組，看看是否位置固定，如果固定大部分是由于壓印滾筒或后遞紙滾牙片(或*)磨損，導致咬紙無力或者是牙箍生銹導致死牙造成的;另外的原因就是紙在傳遞過程中交接時間過長，紙出現撕口所引起的。

橡皮布在印刷中起著轉遞印刷圖文的作用，橡皮布的質量和轉移圖文的質量有著直接的關系。

橡皮布在印刷過程中起到十分重要的作用，正確使用和保養橡皮布可以延長其使用壽命。以下介紹幾種橡皮布的使用及保養方法，供讀者參考。

橡皮布由表面膠層與底布組成，且有徑向與橫向之分。由于橡皮布徑向受力之后伸長程度比橫向要小，所以裁剪的時候必須把伸縮變形量小的徑向方向作為橡皮布的受力方向，即橡皮布的徑向方向和滾筒圓周向一致。新的橡皮布裝到機器上的時候應進行初緊，然后檢查橡皮布有無起皺以及產生氣泡等問題。

在理想情況下，橡皮布僅僅起到轉印圖像的作用，橡皮布半徑的變化不會影響圖像的尺寸，但實際上，由于橡皮布在壓印時的變形容易引起套印不準。

印刷品上滿版或局部出現縱向重影，而且方向向后，越往越嚴重。

橡皮布發黏，是由于汽油和熱的影響所造成的。因此，橡皮市要防止油浸及高溫，并常擦些*。橡皮布在橡皮滾筒上沒繃緊，印刷時產生重影，收緊橡皮布，即可消除重影。橡皮布表面有凹陷，則印品上圖文有缺印，可在修皮布背面進行墊襯修補，極小部分的凹陷可在其上涂擦*或煤油，使其膨脹，消除故障。在休息時放松橡皮布，或更換下來沒有張力下吊掛數日，也可恢復彈性。

在理想情況下，橡皮布僅僅起到轉印圖像的作用，橡皮布半徑的變化不會影響圖像的尺寸，但實際上，由于橡皮布在壓印時的變形容易引起套印不準。我們在換橡皮布時，往往在橡皮布下面墊一張平整的膠版紙，為的是使橡皮布能與印版充分接觸，但要注意，多色機各機組橡皮布繃緊程度應一致，在墊白紙時，所墊厚度要一樣，要合理配置滾筒的半徑比例，盡量保持同步滾壓，選用周向伸長率小的橡皮布，并注意橡皮布的方向性，保證橡皮布的經向與滾筒軸線平行。

印刷橡皮布在使用過程中，經常因為使用或保護不當，造成不必要的老化問題。避免印刷橡皮布出現老化問題，可以從以下四個方面入手。

膠印橡皮布是膠印技術必須使用的一種耗材，在膠印工藝中的用量僅次于油墨和印刷版材。

在裝橡皮布時，特別要注意襯墊不能有任何起皺的現象。一般情況下，橡皮布+氈呢+紙；或者橡皮布+精紡毛料+紙。氈呢、精紡毛料、紙這些包襯材料，稍微不注意，鋪不平展就容易起皺。
　　

膠印對橡皮布的要求及其裝版技巧。