機器的潤滑和保養

1 機器的潤滑

1.主傳動部分的齒輪每工作200小時，加鈣基潤滑脂（SY1409-76）代號ZG-2H。

2.主傳動鏈條每500小時加40#機械油。機器必須每日擦試，各運轉部分應保持清潔。

3．貼膜筒和斷膜筒兩邊尼龍盤定期加潤滑油（如7尼龍盤與9風筒中間）。

2 機器的維護和保養

保持機器外部和內部清潔，是保證機器*正常和生產的基本條件。因此，要求經常、*的清除機器表面和內部部件上的異物、塵垢和沉積物，認真按時保養機器。

a.在工作開始前（換班或中斷工作），應對機器主要部分進行檢查。并經手動盤車一圈后無異常方能開車。

b.機器必須每班清潔，各運轉部分應保持清潔。

c.電器設備應保持清潔，防止油、水、灰塵進入，注意保護電線不被軋扁或拉斷。

d.經常檢查運動件工作是否正常，各滾動軸承與滑動軸承的溫升是否超過規定，各電機的工作溫度是否超過規定，傳動帶、輸送帶的松緊長度是否合適。如出現異常，必須停機進行檢修和保養。

e.當機器暫擱停用時，機器的非油漆外露表面需用潤滑油進行防腐保護，待需要使用時，再用擰干的汽油布將油污去除。

f.經常檢查風機、真空泵，發現有異常情況，應及時清潔風機的空氣過濾器。檢查各接口處是否連接可靠。

g.遇到熔絲熔斷時，應換以相同容量規格的熔絲。嚴禁加大規格及用銅絲等非熔絲材料替代。