橡皮布作為印跡轉移的媒介，對膠印產品的質量的影響巨大。正確用好橡皮布，對提高橡皮的使用壽命，保證產品印刷質  量，具有重要的作用。

　　一、必須勤洗橡皮布，使其表面保持清潔

　　膠印原理清楚地表明：橡皮布能否完整地把印版上的圖文墨層傳過來，并均勻地轉印到紙面上去，陳平整度和彈性要好外，保持橡皮布表面的潔凈至關緊要。我們知道，在高速印刷過程中，由于橡皮布的粘著性和油墨墨層斷裂時的“分離功”作用，橡皮布表面難免會逐漸聚積紙塵、填料和顏料等雜質。當印刷表面強度差，填料多又結合不牢的紙張；或者使用顆粒粗、比重大的顏料且粘度不適的油墨印刷，便會使橡皮布表面上堆積雜層，既影響正常的潤濕，又影響墨層的轉移，造成印跡空虛弊病。基于這一情況，印刷中必須勤洗橡皮布，消除其表面的堆積層，以實現均勻的傳墨和印跡轉移。通常情況下印刷3000張左右擦洗一次橡皮布，但實際操作過程中應視印刷效果酌情掌握，確保印刷質量的穩定。

　　二、掌握橡皮布的正確清洗方法

　　為了操作安全和便于清洗干凈，應讓機器低速轉動，用揩布在橡皮布表面揩一層水，然后停止運轉。此時，右手拿一塊揩布蘸上少量汽油，先把橡皮布擦洗一遍，讓墨垢雜質溶化開，然后用左手拿著干燥的揩布把臟污跡揩清并擦干。如果橡皮布上的堆積層較厚的話，一遍洗不干凈的，可用汽油布反復擦拭至臟跡*清除后，再用干布揩干凈。為確保剛開印的印張圖文完整、消晰，在橡皮布清洗后抹上一層*，以便使殘留于表面的溶劑吸干。實際上，清洗橡皮布是一項細致的工作，既要做到干凈利落，又要細心操做，保證清洗效果。布上的汽油一下子不能蘸得太多，以免擠擦時低落到機上造成臟污。油若蘸得太少則溶解不了墨垢，難以洗干凈。所以，當橡皮布上臟跡用汽油擦洗干凈后，即用干布揩干污跡，清洗效果較好。

　　三、橡皮布的使用和保養要領

　　膠印設備既印精細產品，又印一般產品，既要印刷紙質好的銅版紙，又得印刷膠版紙、白板紙等。所以，分別情況使用兩張橡皮布對保證產品質量是行之有效的。印刷次的精細產品可用新的橡皮布，印刷一般產品則利用舊的橡皮布。如果停機時間稍長，或每次下班前，必須對橡皮布進行清洗。干時，還要視積垢程度，用浮石粉對橡皮布表面進行*的擦洗，對暫時不用橡皮布，洗凈后應抹上一層*，再用黑紙包起來放置陰涼處，并切忌重壓。以防止橡皮布老化或受壓變形。為避免把橡皮布軋出凹痕，襯墊用紙的長度宜逐張切成各差2～3毫米，使襯墊的拖梢邊形成階梯狀，這樣也利于包緊勒實內包討層。為避免意外事故軋壞橡皮布，印刷中必須認真看好輸紙器和操作臺，以防止折角、紙團、異物通過壓印滾筒扎壞橡皮布。