雙向拉伸聚苯乙烯（BOPS）片材用的原料是一種高耐熱的晶狀聚苯乙烯（Ps），常為粒狀，它是通過擠出機擠出、雙向拉伸（拉伸比2：1）、熱定型、卷取等工序而得。由于雙向拉伸工藝可以使Ps分開取向． 因此其強度比流延法片材好得多。

    一、國外BOPS片材生產應用發展概況

    BOPs是上世紀50年代初由美國Emhart、Plam 股份公司首先開發的。二次大戰以后．先后有多條生產線投入生產。其zui初用途是用于溫室和與HIPS層壓成板材用于冰箱內襯，70年代初，由于ABS板、片材技術迅速發展。其生產也發展很快，從而在用作冰箱內襯方面與ABS板材產生了劇烈競爭，致使BOPS片材的需求量受到一定的限制。產量明顯下降。但由于BOPs片材具有較好的透明度、光澤度和硬度，比重比PVE輕，而且衛生、無毒，很適宜于制造食品容器包裝。可保證食品包裝上的需要．而更重要的是由于當時某些密胺類塑料容器檢出含有甲醛。PVC包裝片材廢棄物焚燒后會產生有害氣體污染環境．用作包裝材料受到強烈批評。

    美國是zui早生產和應用BOPs薄膜和片材的國家。在用作甜面包、餅干、巧克力的托盤包裝中． 已普遍采用了BOPS片材．而目前BOPS片材更廣泛應用于燕麥餅、蜜餞、水果、蔬菜、肉類、黃油等食品包裝。

    歐洲較長時間以來在餅干和巧克力托盤包裝中，以PVC片材占統治地位。

    但近年來，由于西歐許多國家對PVC包裝材料紛紛立法進行限用、禁用或征收商稅，如德國已開始禁用多種PVC包裝材料，荷蘭、丹麥等國也實施了禁用或限用PVC包裝材料的法規，在環境保護的壓力下，西歐食品包裝材料市場也正在發生變化，許多餅干和巧克力生產公司正熱衷于選用能適應環境保護要求的包裝材料：另一方面歐洲許多國家大型超級市場和自動售貨商店正在迅速增加．對符合衛生及適應環境要求的可視透明包裝材料的需求也不斷增長：加之快餐市場規模日益擴大。進一步促進了BOPs片材的發展。

    日本生產B0Ps薄膜、片材的技術是從美國引進的。在引進基礎上通過消化、吸收并有所創新。另外在二次加工壓力和接觸成型技術方面也進行了改進．使PVC的熱成型機也可用于B0Ps容器的成型。

    二、BOPS包裝用片材與其它塑料透明包裝片材的比較

    當前國外包裝領域中采用的塑料透明片材品種有PVC、K 樹脂、A腫、PETG和BOPS等。

    1．PVC

    PVC用作包裝材料．其主要優點是透明度高，強度、硬度能*貨架上的支撐，價格也較低，但其主要缺點是廢棄物焚燒后放出有害氣體，會產生酸雨，形成有毒煙霧．對環境污染嚴重，而且耐熱性較低，比重較高，因此近年來在包裝材料方面的應用受到了一些國家法規的限用或禁用。但近年來國外已十分重視加強PvC廢棄物的回收利用問題。而且也已開發出PvC廢棄物從城市固體垃圾中與其它塑料分開的分選技術。因此估計PvC片材在包裝領域中雖部分被取代，但在近期作為一種普通包裝材料。仍將具有一定的市場競爭能力。

    2．K 樹脂

    K樹脂是具有高抗沖擊性能的Ps類透明樹脂。具有透明度高。衛生性能好，符合美國FDA一177-64o的要求，適用于泡罩包裝、透明盒和食品容器，此外還適用于非包裝領域，如玩具、醫療設備、辦公用品等，其主要缺點是價格高，除用于要求較高的包裝領域外，難于與其它材料競爭。

    3．APET

    APET是一種非結晶型聚醋。特性粘度0．6～0．85．用它制得的產品是一種無定向擠出的透明片材，其玻璃化溫度為80℃ ，具有透明度高、強度大、耐油、耐化學腐蝕、外觀美等特點，主要作為商品的可視性包裝。如折疊包裝盒、泡罩包裝、熱成型杯、盤、容器外殼以及要求不透氣、保原味性能的容器、包裝盒的蓋子等，已廣泛用于食品、藥品的包裝。及醫療衛生器具和文教用品等領域。近年來由于開發了共擠A腫片材技術。能較好地利用邊角料．減少了污染并降低了價格。另一方面來自保護環境的壓力，要求迅速開發出取代PVC片材的代用品．APET則以它在環境保護應用范圍中的顯著效果脫穎而出，成為較理想的PVC代用品之一，從而在美國、西歐、日本均獲得了迅速的發展。

來源：廣東包裝