深圳印刷公司在高溫受熱情況下，對陽圖型PS版的感光膜進(jìn)行熱改性處理，使成膜劑間一甲酚醛樹脂產(chǎn)生交聯(lián)作用，由線形變成體形結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了<光膜即印版圖文部分的穩(wěn)定性、耐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度。烤版可以使PS版耐印率提高3-5倍，達(dá)到30-50萬印，從而達(dá)到降低了生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。深圳印刷公司但是如果在實際的生產(chǎn)工作中操作不當(dāng)，烤版便會出現(xiàn)質(zhì)量問題。
　　
　　下面對我們在生產(chǎn)中經(jīng)常能夠遇到的烤版的質(zhì)量問題我們做一下分析，以便我們在生產(chǎn)中出現(xiàn)問題時能更好的分析和判斷。
　　
　　一、在烤版前首先應(yīng)當(dāng)處理好印版，比如說使印版表面清潔，正確的顯影等等，以下是一些由于烤版前的印版處理不理想導(dǎo)致的印版質(zhì)量問題。
　　
　　（1）烤版后呈淺紅色
　　
　　深圳印刷公司這種淺紅色是因印版空白部分有微量感光層,經(jīng)烘烤后而變成的。如果用顯影液處理掉,就不會上臟;如果經(jīng)過處理后淺紅色仍在版面上，則必然上臟。這種情況可用除臟劑處理，然后提墨檢驗,一般可以解決。
　　
　　（2）曝光不足或顯影不*
　　
　　曝光不足或顯影不*會造成非圖文部分感光樹脂分解不充分、在空白部分的殘留，殘留部分在烤版過程中又和版基牢固吸附，很難去除，這樣在印刷時便會吸墨上臟。一般遇到這種情況就只能重新曬版了。
　　
　　（3）烤版前，版面污染造成印版上臟
　　
　　烤版前PS版一定要處理干凈、將版面灰塵、雜質(zhì)、除臟劑痕跡等及時*的清理干凈，這些污物經(jīng)烘烤后會牢固地吸附到版面上、引起印版上臟。
　　
　　（4）修臟處上臟
　　
　　實際生產(chǎn)中經(jīng)常會見到，原因也很簡單，就是經(jīng)過除臟劑腐蝕的臟痕沒有及時*的沖洗干凈，印刷時反映出來與除臟劑一模一樣的臟痕。為了防止這種臟痕出現(xiàn)，修臟后一定要用海綿或濕毛巾將除臟劑*的清洗掉然后用水沖洗，再擦保護(hù)液開始烤版，可避免上臟。
　　
　　二、我們發(fā)現(xiàn)在烤版中有很多毛病出在烤版保護(hù)劑上，或是由于保護(hù)劑的使用不當(dāng)或是由于保護(hù)劑本身的配方不合適。
　　
　　我們首先來弄明白烤版前在印版表面涂布保護(hù)劑的作用。保護(hù)劑zui主要的作用是在烤版的過程中保護(hù)印版的空白部分，使其在烤版時的高溫條件下經(jīng)過封孔處理的氧化膜微孔不重新張開，再次活化，產(chǎn)生吸墨上臟的現(xiàn)象。
　　
　　我們來看看以下幾種情況：
　　
　　（1）烤版后印版上臟
　　
　　PS版烤版上臟是生產(chǎn)中比較常見的故障，也往往比較難解決。遇到這種上臟的問題我們應(yīng)當(dāng)首先找出原因，然后再采取相應(yīng)的方法處理。如果這種臟版用汽油洗掉油墨后，底部有紅棕色的烤版層，則說明顯影不*，有殘留的感光劑被烘<硬化，吸墨上臟，這種臟有牢固的基礎(chǔ)，一般去不掉，如果強(qiáng)行去掉，周圍的網(wǎng)紋也會受損失。這種臟版只有增加曬版的時間或顯影強(qiáng)度，才能防止再度出現(xiàn)。如果臟版下面沒有紅棕色的烤版層，則說明可能是保護(hù)液的濃度低，涂擦過薄，沒有起到保護(hù)版面不受污染的作用，在高溫下鋁版的氧化膜的微孔重新張開，而受污染上臟。這種臟版在提墨后或印刷時才會表現(xiàn)出來，平時觀察不出來。
　　
　　（2）版面圖文部分出現(xiàn)淺條紋，版面部分的親墨能力下降
　　
　　印刷時印版不能忠實的地再現(xiàn)原稿的階調(diào)，出現(xiàn)淺色條紋。這常常是因擦保護(hù)劑不當(dāng)造成的。由于保護(hù)劑濃度過高或擦的不夠均勻所留下的條痕，經(jīng)烤版后硬化固著在印版上難溶于水，而造成不吸墨。遇到這種情況，可以用比正常顯影液稍濃的堿性液再顯一次，然后用3%濃度的磷酸中和。
　　
　　（3）擦保護(hù)劑不當(dāng)上臟
　　
　　PS版烤版保護(hù)劑容易沉淀，放置后溶質(zhì)沉淀到瓶子的底部、上面被倒出的保護(hù)劑稀薄。用這樣的保護(hù)劑擦版會造成版面保護(hù)膜過薄或有漏膠處，以致引起PS版上臟。因此使用前一定將其搖晃均勻，方可倒出使用。而且擦保護(hù)劑時一定要擦平擦勻。
　　
　　（4）保護(hù)劑性能不佳，烤版起臟。
　　
　　PS版烤版所用的保護(hù)劑性能好壞直接影響烤版質(zhì)量。不少廠家均是自己配制，要注意配方是否得當(dāng)，所用的藥品性能是否標(biāo)準(zhǔn)，配制的方法是不是合適。無論哪一個環(huán)節(jié)出毛病，都會影響保護(hù)劑的性能，造成保護(hù)劑起不到保護(hù)作用。尤其是某些藥品買不到，用不常用的藥劑代替時，要特別注意保護(hù)劑的質(zhì)量是否可靠。為了防止損失版材，可先試用，不起臟、無問題后方可投入正式的生產(chǎn)。
　　
　　（烤版液配方：水1000ml;四硼酸銨（或六硼酸銨）50g;平平加20（或OP-10）10g;十二烷基苯磺酸鈉10ml。）
　　
　　注意一般情況下烤版液的用量要以20-30ml/（塊對開版）為宜。
　　
　　三、還有在烤版機(jī)的操作中也會出現(xiàn)這樣那樣的問題。
　　
　　（1）表面劃痕
　　
　　烤版機(jī)中的高溫促使PS版變形彎曲，常常在取送時刮版而出現(xiàn)劃痕，印刷時上臟。輕微劃痕在沒損壞圖文網(wǎng)點時可用版面清潔劑或除臟劑除掉，要是出現(xiàn)嚴(yán)重的劃道，破壞感光膜就無法挽回了。
　　
　　（2）烤版后呈淺棕色或暗棕色
　　
　　正常情況下感光層烘烤后是紅棕色。如果顏色呈現(xiàn)深棕色，說明烤版溫度過高或烤版時間過長。這種版屬于烤版過度，使感光層樹脂有程度不同的炭化<變暗變脆，結(jié)果反而會降低ps版的耐印力和親墨能力。
　　
　　（3）烤版后呈墨綠色
　　
　　這種版色,說明烤版溫度低或時間短,感光樹脂未*聚合,其穩(wěn)定性、耐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度都沒有得到zui大限度的提高，可以重新補(bǔ)烤一次，使其達(dá)到*效果。
　　
　　（一般酚醛樹脂的固化點是200-300℃、鋁版的再結(jié)晶溫度是250℃,因此烤版的溫度一般應(yīng)該控制在200-230℃、時間為五分鐘為宜）
　　
　　四、影響烤版質(zhì)量的因素還有很多其它的方面：
　　
　　（1）深圳印刷公司擦保護(hù)劑的布不干凈污染版面或布的纖維脫落在版面上，烤版后引起上臟。出現(xiàn)這種情況要注意更換擦布。擦布要注意選取纖維較長的棉線織物，或是布。
　　
　　（2）印刷中途停機(jī)沒有及時擦膠，開機(jī)后沒有先放水輥，而先落墨輥，或是表面上有油污的水輥在沒有跑足水的情況下就被放下，造成版面出現(xiàn)大量不應(yīng)有的墨跡。這種墨跡如果用汽油洗，表面上干凈了，一開機(jī)還會上臟。這種情況下可用干凈布蘸潔版液或修版膏（印版上的圖文基礎(chǔ)由于已經(jīng)絡(luò)和非常緊密了，故不會被修版膏去掉）慢慢擦洗，待墨跡全部被溶解掉，然后用潤版液及時洗凈，就可以將臟跡*去掉了。
　　
　　五、另外注意：
　　
　　（1）烤過的印版在上機(jī)后印刷前,要進(jìn)行*的清洗，深圳印刷公司以免出現(xiàn)圖文部分不上墨的現(xiàn)象。因為烤版液中含有乳化劑，并且有很強(qiáng)的親水抗油性，烤版后要是不能夠及時的清洗干凈，容易加速油墨的乳化，同時也會降低圖文基礎(chǔ)的親油性。
　　
　　（2）在一般情況下再生PS版不適合烤版，容易出現(xiàn)印版嚴(yán)重變形無法上機(jī)印刷，導(dǎo)致費版。
　　
　　以上所給出的一些關(guān)于烤版時的溫度、時間、用量等并不是的，不同品牌的烤版保護(hù)液一般都采用不盡相同的生產(chǎn)工藝，在使用中也會略有不同，在生產(chǎn)中我們要首先做好前期的實驗工作，獲得更為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)后，再開始正式的生產(chǎn)使用，避免出現(xiàn)版材和生產(chǎn)時間的浪費。