國產QZ對開切紙機是我國二十世紀80年代開始生產的一種包裝印刷設備。因其結構簡單、耗能低、壽命長、價格廉等特點，產銷量一直很好，至今仍有數萬廠家用戶之多。但由于該設備通常都是用機械拉簧式做壓紙機構，電磁離合器結構做裁切刀傳輸機構，容易引起連刀而導致安全事故發生。

為此，本文對原切紙機設計仔細剖析，尋查出原設計上的不妥之處，并提出了安全可靠的切紙機新技術改造方案。

　切紙機連刀原因分析

按“裁切”按鈕后，切刀上下兩次以上運行稱連刀。鑒于QZ202對開切紙機結構特點，其導致連刀的主要原因為截切刀限位開關失靈或未觸撞上限位開關，以及繼電器觸點粘連或滯緩。

　　解決切紙機連刀的方案

1、QZ202對開切紙機限位開關凸輪頂部為錐形結構。錐形結構使得該型號切紙機刀體下降速度較快，當刀架體zui低位，也是切刀力zui大瞬切點，錐形體*撞擊限位開關，刀架體又能快速返回。這種撞停開關結構斷電（錐形體*位置）時間短促，瞬斷瞬通是造成連刀的大隱患。

對此，參照德國POLAR切紙機的撞停刀限位開關結構，將切紙機限位開關凸輪頂部由錐形撞塊改成橢圓形撞停開關機構，使頂部位置斷電緩沖部位加長，可有效防止瞬斷瞬通造成連刀事件的發生。上海煙草包裝印刷有限公司

2、限位行程開關失控，也會導致限位開關斷不開。QZ202對開切紙機使用限位開關有兩組觸點，但僅僅利用了其中之一，切紙機工作過程中，觸點不可避免會出現偶爾失靈狀態，即限位行程開關被撞擊時，無法準時斷電。將行程開關中空閑的一組觸點利用起來，增大了斷電概率，在不增加成本的情況下使由觸點失靈引起連刀的幾率減少五成以上。

3、裁切控制繼電器。QZ202型對開切紙機選用的中間繼電器為JZ7-44型，僅適用于非頻繁動作場合，觸點可流通阻性負載AC380V/，DC127V/。然而該型切紙機二次輸出負荷為DC32V/3.2A，且為感性負載，沖擊電流大，高出觸點承受電壓7倍以上。所以觸點火花大，易燒損、發黑等，增大接觸電阻，降低了回路電壓。更嚴重的是觸頭長時間頻繁承載感性大電流的沖擊，造成觸點冷焊粘連或動作滯緩，斷電遲緩，導致連刀故障發生。實際生產中，因JZ7-44觸點過流太小，失效快，造成有些用戶新機運行幾個月，就要更換繼電器。

CJ10-20A帶滅弧罩式接觸器，具有觸點過流大、火花小、壽命長、動作靈敏等特點，適宜于頻繁啟閉的場合。實踐證明該機型改用CJ10-20A帶滅弧罩式接觸器后，*，可大大減少或消除連刀事件。

4、剎車裝置。許多廠家為了省錢，采用電路剎車原理，即通過上、下限位傳感器切斷切刀電機供電的方式剎車，QZ202對開切紙機也不例外。這種裝置在突然停電、插座松動等情況下，可能造成由溜刀而導致的連刀等極度危險的狀況。為了杜絕這方面的情況發生，必需采用帶有機械剎車裝置的電機組件，這樣無論發生什么電路故障，電機都是抱死的，避免意外發生。