模具溫度控制系統是高光*注塑成敗的關鍵關鍵詞：高光注塑、模具溫度控制系統、高光*注塑模溫機、模溫機、蒸汽模溫機、油溫機、水溫機、電熱模溫機、電磁感應加熱系統、高頻電磁感應加熱系統、

     高光注塑zui關鍵的是模具溫度控制系統。由于高光注塑與一般注塑zui大區別在于模具溫度的控制，而對注塑機的要求并不高。高光注塑模具溫度控制系統一般也稱為高光模溫機，和通用注塑機配合，在注塑的填充、保壓、冷卻、開合模具過程中協調動作。

     模具表面的加熱方式是溫控系統的關鍵技術，高光模具表面主要通過以下方式獲得熱量

     一是以熱傳導為主的加熱方式，如通過模具內部管道的油、水、蒸汽、電熱元件等將熱量傳導到模具表面；

     二是以熱輻射為主的加熱方式，如將太陽能、激光束、電子束、紅外光、火焰、氣體等直接輻射模具表面；

     三是通過自身熱場加熱，如通過電阻、電磁感應加熱等使模具表面自身產生熱量。

目前實用的加熱系統有：高溫油傳熱的油溫機、高溫高壓水傳熱的高壓水溫機、蒸汽傳熱的蒸汽模溫機、電熱管傳熱的電熱模溫機，以及電磁感應加熱系統和紅外輻射加熱系統等。

    （l）高溫油傳熱的油溫機模具內部設計均勻的加熱或冷卻管道，通過油加熱系統達到模具預熱的功效，同時在注射過程有冷卻的作用。zui高溫度可達350℃。由于油的熱傳導系數低，效率較低，而且產生的油氣影響高光成型質量，但效果比較不理想。但目前企業油溫機比較普遍，使用經驗豐富。

    （2）高溫高壓水傳熱的高壓水溫機模具內部設計均衡的管道，不同階段使用不同溫度的水。加熱時通人高溫過熱水水，冷卻時切換為低溫冷卻水，實現模具表面的加熱或冷卻。如將水加壓，溫升還可達140～180℃，升溫很快。高溫高壓的水溫控制系統的制造廠