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1、循環(huán)泵異常情況

a）當(dāng)循環(huán)泵的電流比正常值低，說(shuō)明循環(huán)泵效率下降，流量下降，可能是供熱管線(xiàn)積垢堵塞，應(yīng)予清洗。
b）循環(huán)泵壓不變，電流升高而流量下降，則是熱傳導(dǎo)液變質(zhì)，粘度增加，應(yīng)及時(shí)更換或再生。如因新加熱傳導(dǎo)液含水或分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除,則應(yīng)立即打開(kāi)放空閥排出氣體。
c）循環(huán)泵電流減小，出口泵壓回零，說(shuō)明泵空轉(zhuǎn)不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施：
如過(guò)濾器堵塞使循環(huán)泵抽空應(yīng)立即開(kāi)旁通清洗過(guò)濾器；
如因新增加熱傳導(dǎo)液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除，則應(yīng)立即打開(kāi)放空閥排氣。

2、載體爐出口溫度低，熱量供應(yīng)不足

液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙溫度超過(guò)300℃，則主要是積灰問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)吹灰。如排煙溫度低，則主要是燃燒問(wèn)題，主要是引風(fēng)不足。爐子雖然正壓，但鼓風(fēng)量開(kāi)不大，爐膛溫度低，燃燒強(qiáng)度不夠。應(yīng)著重檢查爐后部出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無(wú)冷風(fēng)大量漏入。

3、過(guò)濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降

過(guò)濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時(shí)，可能是濾網(wǎng)阻塞，應(yīng)開(kāi)通旁路，將過(guò)濾器拆卸清洗。

4、鏈條爐排的常見(jiàn)故障及處理

a）爐排停止轉(zhuǎn)動(dòng)，可能是鏈條太松，與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴(yán)重，與鏈條連接不良；將兩側(cè)調(diào)整螺絲重新調(diào)整，將爐排拉緊，如仍不能正常，則需調(diào)換鏈輪。
b）爐排卡住，原因常是：
爐排片折斷或銷(xiāo)子脫落后爐排片松動(dòng)；
煤中有金屬夾雜物將爐排卡住；
爐排片拱起；
擋渣器（老鷹鐵）下沉，將爐排卡住。
處理方法：
用板手倒轉(zhuǎn)爐排清除雜物、更換斷裂爐排片后再啟動(dòng)，如啟動(dòng)后再卡住，則停止轉(zhuǎn)動(dòng)后詳細(xì)檢查原因再解決。