工作原理:
以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水,設備昂貴,產能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回轉式褐煤烘干機,采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術,使物料的干燥處理實現了連續化、工業化和自動化。經褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%~30%降到13%以下,用做燃料煤,完善煤炭洗選工藝,具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。
回轉式褐煤烘干機,在保證被干燥褐煤質量不變的情況下,采用低溫四級烘干工藝,將褐煤水分蒸發至含水13%以下。一級烘干區在高濕狀態下經400℃高溫除去大部分水分,確保褐煤的化學成份不發生變化且不易燃燒;二級烘干區室溫300℃,通過中溫強力引風高產除水,確保褐煤不焦化;三級烘干區室內溫度120℃-210℃,利用滾筒內的破碎裝置,反復撞擊、打散物料,順流烘干;四級烘干區為高排氣區,室溫60℃-80℃,靠引風系統呈負壓的低溫熱氣流排除水份。
用途:
1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;
2、建筑行業高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;
4、化工行業非熱敏性物料的干燥。
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設備規格(mm) | 處理能力(t/h) | 電機功率(kw) | 入料水分(%) | 燃煤要求 (kcal/h) | 出料水分(%) | Φ1500x16000 | 5-7 | 15 | 40±5 | ≥5500 | ≤10 | Φ1800x16000 | 7-9 | 18.5 | 40±5 | ≥5500 | ≤10 | Φ2000x18000 | 10-13 | 22 | 40±5 | ≥5500 | ≤10 | Φ2200x18000 | 13-15 | 30 | 40±5 | ≥5500 | ≤10 | Φ2400x20000 | 15-20 | 37 | 40±5 | ≥5500 | ≤10 | Φ2600x20000 | 20-30 | 55 | 40±5 | ≥5500 | ≤10 | Φ2700x20000 | 30-40 | 75 | 40±5 | ≥5500 | ≤10 | Φ3000x22000 | 40-50 | 90 | 40±5 | ≥5500 | ≤10 | |
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