A61H低溫法蘭式安全閥DA42H
【簡單介紹】
【詳細說明】
低溫法蘭式安全閥DA42H產品說明
低溫安全閥整體材質選用優質不銹鋼鑄造而成,經深冷處理后再進行加工裝配,上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥采用全封閉閥蓋和閥帽結構,安全閥開啟排放時,介質不會向外界泄漏,而全部通過排泄管排掉,又可防止灰塵等雜質進入閥內,適用于溫度—196~200°C的低溫工況作為超壓保護裝置。全啟式安全閥的開啟高度大于或等于流道直徑的1/4。全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部zui小截面積。其動作過程是屬于兩段作用式,必須借助于一個升力機構才能達到全開啟,全啟式高壓安全閥主要用于氣體介質的場合。
一、分類:按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式。按閥座數目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按使用介質可分為蒸汽減壓閥,空氣減壓閥,氣體減壓閥等。
閥前壓力5公斤,閥后壓力3公斤,當閥后壓力由于泄露,或者介質的使用而稍微下降的時候,閥門打開,閥后壓力上升直到3公斤,這時閥門關閉,所以減壓閥就是通過不斷的開閉來保證閥后的壓力維持在3bar,所以這2公斤的壓力哪里也沒去,因為閥后壓力3公斤的時候,閥門一直是關閉的減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,并在閥體內或閥后噴入冷卻水,將介質的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。減壓閥是氣動調節閥的一個*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩定到一個定值,以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用于調節控制。按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
以彈簧式為例:損失的壓力是抵消了彈簧的壓力。
二、選用:根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度,再根據所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時,應使其大于zui高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進、出口接反;閥不用時應把旋鈕放松,以免膜片經常受壓變形而影響其性能。
三、減壓閥的安裝和維護應注意以下事項:1、為了操作和維護方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。2、安裝時應注意使管路中介質的流向與閥休上所示箭頭的方向*。3、為了防止閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。
四、基本性能
(1)調壓范圍:
調壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調整控制的范圍,在這個可調范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2)壓力特性:
壓力特性是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性:
流量特性是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
安全閥低溫試驗的*方法
低溫安全閥試驗設備
應當符合以下要求:
(1)安全閥試驗裝置由試驗臺、氣源和管路等組成(參見圖H-1),配有一定容積的低溫介質(液氮或其它有低溫蒸發特性的介質)的儲存容器和試驗容器,儲氣罐的容積與試驗安全閥的用氣量相適應。
(2)試驗臺上必須裝有兩塊規格相同的壓力表,其中一塊表的精度等級不應低于0.5級,壓力表的量程為安全閥試驗壓力的1.5~3.0倍,壓力表必須定期進行檢定。
低溫安全閥試驗項目
安全閥低溫試驗項目為整定壓力和密封性。整定壓力試驗不得少于3次,每次都應當達到設定整定壓力并在允許整定壓力偏差的范圍內。
低溫安全閥試驗方法
低溫安全閥整定壓力試驗
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥將安全閥安裝在低溫介質的試驗容器的接管上,在管道內連續通過液氮或其它有低溫蒸發特性的介質,使安全閥充分冷卻后,關閉低溫儲存容器的出口閥后再關閉試驗容器的連接盤上的截止閥,讓管道內的低溫介質自然氣化壓力升高,觀察安全閥整定壓力、開啟后壓力釋放后能否回座;
安全閥的整定壓力試驗結果,應當符合規定的整定壓力并在GB/T 12243允許整定壓力偏差的范圍內。
低溫安全閥密封試驗
安全閥起跳后,開啟試驗容器的連接盤上的截止閥,泄壓到安全閥整定壓力的70%時,關閉該截止閥,讓管道內的低溫介質自然氣化壓力升高,通過該截止閥使試驗容器內的壓力維持在整定壓力的90%,觀察安全閥出口的泄漏情況。
密封試驗時,閥門出口應無泄漏現象。
圖H-1 *的安全閥低溫試驗系統
【低溫安全閥產品特點】
- 全啟式結構,排量大
- 全部零件經低溫深冷處理
- 金屬密封堆焊硬質合金,密封表面精研,保證高密封性、使用壽命長
- 非金屬密封材料耐蠕變性能突出,保證在超低溫工況下的高密封性
- 彈簧的選材及加工工藝考究,測試、檢驗嚴格,保證安全閥在超低溫工況準確開啟、適時回座
- 安全閥在低溫工況排量系數高,排放穩定
【低溫安全閥執行標準】
設計規范:GB/T 12243
結構長度:GB/T 12221
法蘭連接:JB/T 79,ANSI B16.34
試驗與檢驗:GB/T 12242
產品標識:GB/T 12220
供貨規范:JB/T 7928
【低溫法蘭式安全閥DA42H產品型號】
DA21Y-16P(25P,40P,64P)
DA21Y-16R(25R,40R,64R)
DA22Y-16P(25P,40P,64P)
DA22Y-16R(25R,40R,64R)
DA42Y-16P(25P,40P,64P)
DA42Y-16R(25R,40R,64R)
【低溫安全閥整定壓力等級】
公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級 | |||||||
1.6 | 0.06~0.1 | 0.1~0.16 | 0.16~0.25 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 | 0.8~1.0 | 1.0~1.3 | 1.3~1.6 |
2.5 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | |||||
4.0 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | |||
6.4 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 |
【低溫法蘭式安全閥DA42H低溫安全閥性能參數】
型號 | 304不銹鋼型 DA42Y-P | 316不銹鋼型 DA42-R | |
口徑范圍 | DN15~DN400 | ||
適用溫度 | —196~200°C | ||
適用介質 | 低溫介質 | 低溫介質 | |
材料 | 1、閥座 | CF8 | CF8M |
2、閥體 | CF8 | CF8M | |
3、調節圈 | 304SS | 316SS | |
4、反沖盤 | 304SS | 316SS | |
5、閥瓣 | 304SS | 316SS | |
6、導向套 | 304SS | 316SS | |
7、閥蓋 | CF8 | CF8M | |
8、彈簧 | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | |
9、閥桿 | 2Cr13 | 316SS | |
10、調整螺桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | |
11、保護罩 | ZG200 | ZG200 | |
密封面材料 | 堆焊Co基硬質合金 | 堆焊Co基硬質合金 |
【低溫法蘭式安全閥DA42H主要外形連接尺寸】
公稱壓力 | 公稱通徑 | do | DN' | L | L1 | ≈H |
1.6MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 378 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 378 | |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 378 | |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 406 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 450 | |
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 520 | |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 525 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 690 | |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 780 | |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 838 | |
200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 992 | |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1266 | |
300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1283 | |
350 | 250 | 500 | 500 | 450 | 1520 | |
400 | 280 | 500 | 500 | 450 | 1530 | |
2.5MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 378 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 378 | |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 378 | |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 406 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 450 | |
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 520 | |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 525 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 690 | |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 780 | |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 838 | |
200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 992 | |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1266 | |
300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1283 | |
4.0MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 378 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 378 | |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 378 | |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 406 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 450 | |
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 520 | |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 525 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 690 | |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 780 | |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 838 | |
200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 992 | |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1266 | |
6.4MPa | 20 | 10 | 25 | 96 | 85 | 264 |
25 | 16 | 32 | 110 | 100 | 277 | |
32 | 20 | 40 | 130 | 110 | 289 | |
40 | 25 | 50 | 130 | 120 | 319 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 130 | 389 | |
65 | 40 | 80 | 175 | 160 | 493 | |
80 | 50 | 100 | 175 | 160 | 483 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 195 | 613 | |
150 | 100 | 200 | 280 | 265 | 894 |
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