XR-BMC、DMC、SMC 等電動工具轉子軸包塑圓盤注塑機特點
我司現自主研發出專業生產 BMC、DMC、SMC 料等制品機，發明專機的目的是：
1. a、提高生產效率；
b、可以實現多鎖模系統，成倍提高效率；
2. 降低制造廠商成本；
3. 提高產品的質量及確保成品率；
4. 減少操作者的勞動強度；
5. 節省原料、產品美觀環保；
6. 清料方便；節約時間。
7. 產品中玻璃纖維結構不會破壞，保證制品強度；
8. 可實現高含量玻纖制品生產。
9. 該設備安全、快捷、環保、確保成品率，提高效率。
電動工具轉子軸包塑BMC圓盤注塑機詳細介紹如下：
工作時只要在 XR－ZS（新銳牌系列BMC、DMC、SMC 等原料機）系列專機上加滿料即可如熱
塑性特點一樣，連續正常生產。省去秤料、搓揉；非常節約原料并環保，勞動強度大大減少。原因是傳統
生產工藝，取產品時溫度比較高，操作時必需戴手套；原料計量的過程中手套上都會有殘余的料，這樣會
粘到產品上影響制品外觀質量，更為嚴重的問題是原料中含有大量的玻璃纖維對人的皮膚有害，會發癢，
甚至導致職業病。
原料中加入玻璃纖維的目的是使產品的結構強度好，我司機不會破壞玻璃纖維的長絲或網狀

構，保證制品的強度。并可實現多工位模具運作，大大提高成品率，效率。
因一次性放入儲料，大大減少了加料的次數，減少操作者接觸到料的機會；大大降低勞動強度；對皮
膚無危害性。
不用秤料，每模的制品以需求的實際料量進入模腔，并設有儲料、缺料報警裝置，大大減少料的浪費。
該專機現已申請權，號為：ZL200720113295.9；ZL200920198305.2；ZL200920198304.8。
電動工具轉子軸包塑BMC圓盤注塑機特別技術介紹：
1、本公司 HBMC 射出系統采用目前*技術設計，確保大容量計量的精準度；機械、液壓及控制
系統保證了重復精度高。大模具及復雜型腔有利于排氣（達到制品死角密度充實可靠），保證BMC
材料密度安全可靠、玻纖強度損傷小。
2、模板鑄件嚴格執行國家安全標準，采用時效處理及現階段仿真設計與校核的高科技技術應用。確
保模板在用作時的剛性（不變形）及使用壽命。從而保障模具及生產產品的質量非常安全可靠，
更加保證機臺能安全平穩的使用及重復精度的延續性。
3、機架、頂出、射出系統都以熱固性材料*原理特性設計，確保生產安全可靠。缸體均采用特殊
工藝處理，確保液壓系統使用安全可靠且整機使用壽命長。
4、此機臺有電氣、機械、液壓多重定位系統，確保模具的使用安全、大大減少模具的故障率。
5、此機臺具有合模排氣功能及壓料、加料、射出多重微量排氣功能，特為BMC 料料的特殊性而設
計。
6、機臺保養、清理方便；加料、操作均人性化設計。
7、該機臺還設計了上油缸切料柄功能，方便客戶多重功能選擇使用。
8、長料嘴設計，適用模具范圍廣。射臺系統升降行程長，可調性好，適用模具范圍廣。
9、該設備合模、頂出可以同時進行，達到省時提高效率目的。
10、對機臺日常運行及對操作使用者均有多重安全保護功能。