標準型低臺  1700元/臺:

標準型高臺  1700元/臺:

豪華型低臺    1800元/臺:

豪華型高臺  1800元/臺:

◆打包機的參數:

打包機機芯:

• 公司車間:
• 
  
  

◆打包機的用途
    打包機是以聚乙烯塑料帶為捆扎材料，主要用于商業、郵政、鐵路、銀行、食品、醫藥、書刊發行等行業的紙箱、紙包件、柳編箱、布包件的包裝捆扎。

◆打包機的工作原理
      在插入包裝帶后，機器能自動完成聚帶、熱合、切斷、并出帶的捆扎過程；且有自動停機之功能；打包機是使用打包帶纏繞產品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器，其工作速度快、效率高、省時省力、捆扎質量高。保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。

◆打包機的特點
1、分離式上下滑板（相對一體式，故障率下降60%）
2、分離式出收帶輪（出帶輪組與收帶輪組是分開，直觀明了，相對一體式，故障率下降60%）
3、切 刀更科學：V型 切 口，效果更好，壽命更長
4、外調松緊裝置，人手調整時松緊力時避免與機芯發生接觸而發生工傷事件

◆打包機的參數

◆打包機的工作流程
     帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機啟動→右頂刀上升，頂住右帶于滑板處→“T”型導板后退→接近開關感應到退帶探頭→主電機停轉，制動器吸合→打包機退帶電機轉動，退帶0.35秒→帶子收緊捆在物體上→主電機二次啟動，制動器吸合→大擺桿二次拉帶，收緊帶子→左頂體上升，壓緊下層帶子→加熱片伸進兩帶子中間→中頂刀上升，切斷帶子→中頂刀下降→中頂刀再次上升，使兩帶子牢固粘合→中頂刀下降，左右頂刀同時下降→加熱片復位→滑板后退→“T”型導板復位→接近開關感應到送帶探頭→送帶電機啟動，帶動帶子送帶→大擺桿復位→帶子到位，帶頭頂到“T”型導板上接近開關感應到雙探頭→主電機停轉，剎車吸合→打包機完成一個工作循環。

 ◆自動打包機的使用與保養
1、開機前必須檢查打包機部件是否完好。各部件螺絲，螺帽是否有松脫現象，有應及時上緊。如果有缺釘少帽現象，必須通知修理人員及時進行處理。
2、檢查送帶軌內有無雜物堵塞，如有必須清除的用壓縮空氣吹出軌內灰塵。
3、檢查刀組及滑板部分是否缺油，如果缺須用蘸滴式方法進行加油，用一小棍蘸油，慢慢的滴在上面，不能用倒的方式流到送帶軌中，打包帶會打滑。 
4、開機過程中如果發現有異?，F象，如，聲音大，振動大，有異味等，如果自己發現不了，應停機通知修理人員來處理，以免造成零件損壞。                

◆打包帶的質量好壞對打包質量的影響
    打包帶厚薄不勻，寬窄不勻，直線度不好。使得在打包過程中出現送不上帶，打不緊帶，卡帶等現象。直接影響了生產的進度和打包的停機率。以上通常的處理方法是，先檢查是設備還是打包帶的原因，檢查確認是帶子的原因時，如發現厚薄不勻，寬窄不勻，直線度不好等，就是打包帶有質量問題了，可去找生產廠家處理。打包帶質量不穩定還會影響打包帶的熔接強度，出現斷帶現象。

◆常見故障的排除
1、不送帶、送帶不到位主要是打包帶質量直線度不好，打包帶太軟，送帶時間太短，打包帶儲帶不足，間隙調整不到位。
2、不粘帶，粘不住帶主要是打包帶質量再生料太多、加熱頭溫度調整不當、中頂刀位置不對、捆扎緊度調整不當。
3、粘接點不正主要是選用的打包帶帶槽與打包帶不配套，退帶限位器們置調整不當。
4、打包不緊要是捆扎緊度調整不當、緊力夾刀磨損。