覆膜技術(shù)誕生于50年代，首先為美國(guó)*所采用。我國(guó)覆膜工藝是于60年代中期受日本年歷卡而得到啟發(fā)，從而在

　　印刷品上試驗(yàn)成功，并很快得以廣泛應(yīng)用。

　　目前，不管是包裝廠或是印刷廠，產(chǎn)品的印后加工都少不了覆膜機(jī)的鼎力相助。

　　為保證覆膜質(zhì)量,必須使規(guī)范的覆膜溫度數(shù)據(jù)在工作全過(guò)程始終保持一致。

　　①用電子式、水銀柱式溫度計(jì)等,測(cè)量加熱滾筒表面不同位置的溫度，注意加熱滾筒表面各部位溫度差和儀表

　　顯示的溫度差。通過(guò)適度調(diào)整，控制實(shí)際溫度的下限、上限在規(guī)范數(shù)據(jù)內(nèi)。

　　②盡可能將加熱滾筒的電熱、空氣、加熱滾筒傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，改造為電熱、導(dǎo)熱油、加熱滾筒傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)。依靠導(dǎo)熱

　　油介質(zhì)的特性,保持加熱滾筒溫度的恒定。

　　③合理設(shè)計(jì)、控制機(jī)速，保證復(fù)合材料在熱壓合工作界面有恰當(dāng)?shù)耐ㄟ^(guò)時(shí)間，在工作界面區(qū)域有效地吸收加熱

　　滾筒傳導(dǎo)的熱能。

　　④盡可能將熱熔膠預(yù)涂薄膜與熱壓合機(jī)構(gòu)的進(jìn)人角調(diào)整為45°,增加熱熔膠預(yù)涂膜與加熱滾筒的接觸面積，延

　　長(zhǎng)熱傳導(dǎo)時(shí)間，保證熱熔膠體充分溶化。

　　顯示膠體充分溶化的重要標(biāo)志是透明度好，這是zui直觀、zui便捷的檢驗(yàn)方法。 同時(shí)也非常適合于覆膜溫度和

　　數(shù)據(jù)保持一致，保證質(zhì)量要求及客戶需求。