該產品是我公司根據國內外*凹印設備及凹印工藝設計制造而成，印刷寬度分別為 800mm 、 1000mm 。該系列產品外形美觀、操作方便，適用于各種卷筒式紙張、玻璃紙、薄膜及其它包裝材料的一次性連續多色印刷；具有生產效率高、印刷適應范圍廣、印品層次豐富細膩，墨色光澤度高，著色力強，色彩再現性好，耐印率高等特點；是目前紙張高速凹版印刷的理想機型，特別適用于印刷量大的長版活，如煙，酒，藥品業的紙盒包裝印刷。

主要功能及特點： 
一、基本原理 
  整機由放卷裝置、放卷牽引機組、傳動系統、印刷機組、供墨機構、干燥裝置、收卷裝置、整機張力控制構成。承印物經放卷牽引機組帶入印刷機組。由變頻調速電機、傳動軸及連接齒輪組成的主傳動將其動力傳送至各印刷機組。同時每一印刷機組均設有獨立油墨箱裝置，向版輥表面不斷地提供一定粘度的油墨，并經過刮墨裝置，將油墨復制到承印物的表面。主傳動通過各齒輪帶動機組版輥作同步運轉，完成印刷動作。然后通過加熱烘干箱和自然干燥箱迅速干燥，zui后經過收卷裝置出來成印刷品，全過程由工業電腦控制并自動調節。
 
二、特點 
1、收、放卷裝置：收放卷均配置3英寸和6英寸氣漲軸。 
2、張力控制：放卷配備自動張力控制，收卷采用力矩電機控制。
3、傳動部分：主電機調速采用變頻調速器并配備精密齒輪，其傳動精度高，噪音低，整機運行平穩。 
4、印刷單元： 
  a 采用氣動離合機構精確調節印刷壓力：印刷壓錕氣動離合，并有保護鎖定功能，壓力任意可調。
  b 刮刀角度三維可調，刮墨刀設有軸向往復移動機構，以改變刮墨刀在印版上的軌跡，達到更好的印刷效果，同時使刮墨刀磨損均勻，延長刮墨刀的使用壽命。 
  c 印刷墻版為加厚高密度鑄鐵，整機穩定可靠，為機器高速運行奠定基礎。
  d 在印刷部，壓印膠輥的包角減小，防止高速印刷時料膜變形。
5、供墨系統：采用國內的氣動膈膜泵著墨油墨箱裝置。實現印版凹陷部分吸墨充分，確保圖象效果更佳。該裝置形成了供墨循環系統，由于油墨被連續不斷地攪動，油箱內的油墨可以充分利用，效果更好。 
6、干燥系統：為適應紙張凹版印刷的特點和使油墨在紙張材料上迅速干燥的要求，本機在每印刷單元機組上均配有加熱烘干箱，采用密封式高效熱風循環干燥系統，在上光機組上設置加長烘箱，確保上光良好烘干。 
7、靜電吸墨：采用國內*的靜電吸墨控制系統裝置，增強紙張對油墨的著附力，確保均勻印刷。
8、自動套準系統：配置高精度自動套準控制裝置，整機全程電腦自動套色，減少了廢品率出現的機會，有效的保證產品質量。
9、印刷質量檢測：配置高清晰印刷圖像自動監控制系統，時該將印刷圖案高分辨率的顯示在屏幕上，供操作工校正。
 
二、整機主要技術參數及配置 
印刷材料：銅板紙、金銀白卡紙、水松紙、鋁泊、薄膜等
印刷組數：8組
印刷整度：120m/分鐘
有效印刷幅：800mm
放卷直徑：1500mm
收卷直徑：1500mm
橫向套準精度：±0.15mm
縱向套準精度: ±0.10mm
主機功率：11kw
整機總功率：170kw
機器尺寸：150mm×1500mm
機器重量：10T

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