1.工作原理及應用 
  熱轉印色帶是通過熱、壓結合的方式將本產品上的油墨層轉印到塑料、紙張、復合薄膜等材料上的一種打印耗材。其適合在食品、藥品、乳品等外層軟包裝表面打印生產日期、批號、重量等標識、標記信息。可對中文、阿拉伯數字、英文等七號以上的字符實現清晰打印，所打印出的字跡具有清晰、牢固、耐刮擦、耐蒸煮的特點。目前，在低、中、高速生產流水線的在線標識方面應用較多。 

  2.色帶基本構成包括：

　　a、薄而強的滌綸或其他高密度材料帶基； 
　　b、帶基正面的底涂層以保證墨色均勻及打印時墨色的完整轉移； 
　　c、蠟或樹脂基的墨色層； 
　　d、墨色層上的外涂層以保護墨色及增強打印時與被印材質的附著性； 

3.熱轉印色帶的種類 

使用方法及注意事項： 

　　請根據打印速度同時調整打碼機壓力及打印溫度能使打印效果到*狀態，如果沒有溫度顯示，可根據環境溫度及使用條件進行調整，對產品在使用過程中可能出現的問題進行的分析： 

　　1、打印字形邊沿模糊或空芯，主要原因：溫度過高或打碼機壓力過重，請同時調整打碼機溫度及壓力使打印效果到*狀態。 

　　2、打印字型不完整，主要原因：打印溫度低、打碼機壓力過輕或字粒排列不整齊，請試調溫度、打碼機壓力或重新排列字粒，使打印效果到*狀態。 

　　3、每次打開打碼機或更換字粒后，請將打碼機預熱20----30分鐘（如果打碼機溫度不上升，請交專業人員檢修） 

　　4、每次調整日期后應將字粒排列整齊，高度相同。 

　　5、溫度太高或字粒排列不整齊是斷帶的主要原因。

　　適應不同被印材質與耐久性能要求，熱轉印色帶帶根據涂層材料上可分為蠟基、樹脂基兩種。 
　　a、蠟　基： 通常具有高密度、高敏度，應用皮革，打印效果優良，成本經濟。 
　　b、樹脂基： 耐久性，耐磨擦、耐熱，有些配方能防蒸汽壓力等。 
　　根據打碼機機型，熱轉印色帶分別有不同寬度、長度等規格。 
  
 　　4.技術指標 

　　a、轉移性 指色帶油墨層轉印到打印介質上的百分比，油墨層是否能100%*熱轉移到打印介質（塑料、紙張、復合薄膜等材料）上，能轉移百分之多少油墨。 
　　b、附著力 指油墨層打印到打印介質（塑料、紙張、復合薄膜等材料）上附著牢度和耐磨擦度。 
　　c、清晰度 指油墨層熱轉移到打印介質上，打印出的內容清晰程度，是否美觀。 
　　d、適應性 指熱轉印色帶能否在各種介質（塑料、紙張、復合薄膜等材料）和生產環境（蒸煮、冷凍等情況）中打印，打印效果能否滿足客戶的要求。 
　　e、溫度 指熱轉印色帶在使用過程中的溫度，熱轉印色帶特性不同造成在實際使用中溫度是不相同的，在不同溫度中打印效果也是不同，只有打印效果*，溫度才是*的。 
　　5.規格及顏色說明 
　　熱轉印色帶規格是指 寬度（mm）×長度（m）   寬度單位是毫米（mm）

 長度單位是米（m）        內徑是1英寸 （2.54cm）
國內常用規格是20mm×100m ，25mm×100m,30mm×100m，35mm×100m 
顏色：黑（常用）、金、銀、紅、白、藍等 
無論您是生產糕點、醫藥還是家用產品，總有一款色帶滿足您的需要。即使是在zui苛刻的生產環境下，象耐熱、寒冷和消毒等條件下滿足特殊產品的要求。 
大范圍多種材質上出色的打印質量. 新欣能夠提供全蠟基和全樹脂的熱轉印色帶，滿足客戶打碼的應用需要。每一型號的色帶在*給客戶使用前，都要經過新欣設備幾個月的嚴格測試－即在各種生產條件下，多種材質上對條碼，打印頭，耐磨和油墨脫落測試。熱轉印色帶可以選擇黑色、金色、銀色、白色、紅色和藍色，也可以根據客戶要求定做其他顏色和規格的熱轉印色帶。 熱轉印色帶具有附著力強，抗擦性優秀，字跡清晰，分辨率高，耐水，耐油，耐酸堿性優良等優點。 產品適用于皮革、鋁箔（AL）、聚丙烯膜（PP）、聚酯膜（PET）聚乙膜（PE）、聚氯乙膜（PVC）等材質。