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液壓打包機
- 點擊次數：551 發布時間：2012-9-25
液壓打包機特點：
①所有機型均采用液壓驅動，可選擇手動或PLC自動控制操作；
②出料形式有翻包、推包（側推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；
③安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機作動力；
④擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產效率從4噸/班至40噸/班。⑤壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據客戶要求定制。
液壓打包機工作流程
帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機啟動
（1）→右頂刀上升，頂住右帶于滑板處
（2）→“T”型導板后退
（3）→接近開關感應到退帶探頭
（4）→主電機停轉，制動器吸合
（5）→打包機退帶電機轉動，退帶0.35秒
（6）→帶子收緊捆在物體上
（7）→主電機二次啟動，制動器吸合
（8）→大擺桿二次拉帶，收緊帶子
（9）→左頂體上升，壓緊下層帶子
（10）→加熱片伸進兩帶子中間
（11）→中頂刀上升，切斷帶子
（12）→中頂刀下降
（13）→中頂刀再次上升，使兩帶子牢固粘合
（14）→中頂刀下降，左右頂刀同時下降
（15）→加熱片復位
（16）→滑板后退
（17）→“T”型導板復位
（18）→接近開關感應到送帶探頭
（19）→送帶電機啟動，帶動帶子送帶
（20）→大擺桿復位
（21）→帶子到位，帶頭頂到“T”型導板上
（22）→接近開關感應到雙探頭
（23）→主電機停轉，剎車吸合
（24）→打包機完成一個工作循環
液壓打包機故障排除介紹
一.不自動送帶
⒈送帶長度控制的電位器在零位。送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。
⒉穿帶不正確。打開右門，按照說明書第五頁上標明的“穿帶過程法”或右門內惻的穿帶示意圖，正確穿帶。
⒊上下分機內有異物。機器*使用，又未能及時清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。
⒋送帶滾間隙不正確。一對送帶滾之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書說明。仔細調整，調至送帶滾間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。
⒌選用的PP帶太厚或太薄。因PP帶生產廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說明書之方法，仔細調整送退帶滾之間隙。
⒍電磁鐵工作不正常。電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如。常見問題及解決辦法
壓力打不上
⒈檢查液壓油
⒉檢查調壓閥有沒松弛
⒊檢查油泵有沒問題
電磁閥怎么不工作
1.拆開清洗用柴油
注意事項：
正確使用機器設備，認真執行維護保養制度和嚴格遵守安全操作規程是延長機器使用壽命，提高生產效率和保證安全生產的必要條件。為此，建議用戶建立維護保養和安全操作規程，操作人員應熟悉機器結構和操作程序外，還必須注意以下各點：
（1）加入油箱內的液壓油，應嚴格使用高品質的抗磨液壓油，必須經過嚴格過濾，并且應經常保持足夠的油量，不足時應立即加注油液。
（2）油箱每半年應清洗并更換新油一次，但*次清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經過嚴格過濾后允許再用一次。
（3）機器各潤滑處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。
（4）應及時清理料箱內的雜物。
（5）未經學習，不了解機器結構、性能和操作規程者不得擅自開動機器。
（6）當機器出現比較嚴重漏油或在工作中發生異常現象時，應立即停止運行，以分析原因并排除故障，不得強行帶病運轉。
（7）機器在運轉過程中，不得進行修理或接觸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料。
（8）泵、閥、壓力表進行調整時，必須要有經驗的技術工人進行，如發現壓力表有故障，應立即檢查或更新表。
（9）用戶應根據具體情況自行制訂詳細的維護保養和安全操作規程。