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山東魯躍泵業科技有限公司


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噴霧塔泵

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產品簡介

噴霧塔泵 產品介紹產品材質產品特點產品用途用途1:噴霧干燥塔制粉(包括括陶瓷、化工等所有使用噴槍的行業)用途2:壓濾機濾泥用途3:超遠距離輸漿(200-1500米),或近距離倒漿(可一泵抽多池)技術參數噴霧塔高壓泵節能5大優點1.節能%3顆粒粉料3個月收回一臺泵成本2.一臺45kw泵流量

詳細介紹

噴霧塔泵

產品介紹  


 產品材質  


 產品特點  


 產品用途  

用途1:噴霧干燥塔制粉(包括括陶瓷、化工等所有使用噴槍的行業)

用途2:壓濾機濾泥

用途3:超遠距離輸漿(200-1500米),或近距離倒漿(可一泵抽多池)

 技術參數  

 


噴霧塔高壓泵節能5大優點

1.節能%3顆粒粉料3個月收回一臺泵成本

2.一臺45kw泵流量,相當于兩臺30KW傳統柱塞泵產量

3.壓力無波動,顆粒均勻,粉料品質好

4.噴霧塔高壓泵不需使用液壓油

5.運行非常穩定,對比減少%50人工


霧塔高壓泵優點

優點1:制粉效果好,產量大。因本泵為恒壓設計(壓力波動±0.01公斤),無脈沖現象,并且泥漿經過兩個高速旋轉的葉輪再次充分混合后噴入塔內。噴霧順暢,顆粒均勻水份穩定。如配備煤漿爐自動溫控泵(使用水煤漿的廠家)則效果更佳。通過大量廠家使用證明,水份輕松控制在±0.2%以內,坯體夾層重皮明顯減少,成品率明顯提升。110kW極限制粉量可達3600T/24h,適合集中制粉時一泵供多塔。

優點2:運行穩定可靠,操作簡單,可大大降低操作工和維修工的勞動強度。運行中停機概率幾乎為零,即使機封損壞,將冷卻水關住不用,第二組機封可繼續工作一月以上。當第二組漏漿后,將外置應急油封或換成盤根壓入,仍可堅持工作兩天以上(有備用泵的情況下,可以配件零庫存)。加減變頻器赫茲調節壓力,來控制水份和產量,簡單方便。未來可實現智能化無人控制

優點3:運行成本低,免維護周期長,結構簡單,維修方便。易損件壽命長,中途免維護。葉輪及其他易損件壽命均在連續運行12-24個月以上(介質按普通瓷磚、潔具和日用瓷的泥漿配方和顆粒度計算)。長石、石英及其他未知行業輸漿或壓濾時,可能會縮短壽命。

優點4:節電以16000型干燥塔為例,1臺55kW霧塔高壓泵制粉量可達1800T/24h(75T/h)可輕松代替2臺350柱塞泵,日節電800度以上(節電率隨干燥塔型號減小而降低)。



選型參考

型號

制粉量T/24h

約折合T/H

允許制粉量T/24h

約折合T/H

適合干燥塔型號

用于300-1000米倒漿時的流量m3/折合T/H(按1.6比重計算)

霧塔高壓泵600-30

300-400

15

600

25

4000-6000

40/64

霧塔高壓泵1000-37

400-600

20

1000

40

6000-8000

60/96

霧塔高壓泵1200-45

600-800

30

1200

50

8000-10000

70/112

霧塔高壓泵1600-55

800-1200

40

1600

65

10000-14000

80/128

霧塔高壓泵1800-75

1200-1400

50

1800

75

14000-16000

90/144

霧塔高壓泵2400-90

1600-2000

70

2400

100

20000以上

120/192

霧塔高壓泵3000-110

2000-2600

100

3000

125

3000

150/240

注:①制粉量是指泵轉速在25-35赫茲,壓力7-12公斤,此時節電泵處于狀態。
②允許制粉量是指電機及泵在可承受范圍內,但節電效果已不特別明顯
③極限制粉量是指在允許的基礎上,提高20%左右,但已達電機承載極限,泵也會扣劇磨損,不建議長期使用。


噴霧塔高壓泵安裝尺寸表

泵型號

電機功率KW

L

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

H

H1

H2

B

B1

B2

B3

B4

B5

噴霧塔高壓泵450-22

22

1790

1215

571

148

365

1260

270

880

375

225

505

460

400

260

510

330

422

噴霧塔高壓泵600-30

30

1900

681

1350

910

噴霧塔高壓泵1000-37

37

1990

1310

676

162

450

1460

280

980

425

250

650

550

500

280

530

363

463

噴霧塔高壓泵1200-45

45

2030

716

1480

1000

噴霧塔高壓泵1600-55

55

2130

816

1580

1060

噴霧塔高壓泵1800-75

75

2265

951

1625

1130

噴霧塔高壓泵2400-90

90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

噴霧塔高壓泵3000-110

110

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

噴霧塔高壓泵法蘭接口尺寸及進出漿管口徑

泵型號

1泵出口法蘭

2泵出口法蘭

3過濾器進口法蘭及5進漿管路口徑

4多功能一體止回閥出口法蘭及6出漿口口徑

DN

ΦD

ΦD1

Φd

n

DN

ΦD

ΦD1

Φd

n

DN

ΦD

ΦD1

Φd

n

DN

ΦD

ΦD1

Φd

n

噴霧塔高壓泵450-22

50

165

125

18

4

65

185

145

18

4

100

220

180

18

8

100

220

180

18

8

噴霧塔高壓泵600-30

噴霧塔高壓泵1000-37

65

185

145

18

4

100

220

180

18

8

150

285

240

18

8

125

250

210

18

8

噴霧塔高壓泵1200-45

噴霧塔高壓泵1600-55

噴霧塔高壓泵1800-75

噴霧塔高壓泵2400-90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

噴霧塔高壓泵3000-110


啟動前檢查項目
1:啟動前檢查聯軸器的同心度與間隙,同心度控制在0.1m以內,間隙約為4mm(出廠前已調好,運輸及安裝過程中可能出現松動)。
2:檢查泵轉向是否正確確(從電機方向看為順時針),冷卻水是否開通。
3:通過連軸器的盤車孔,盤車數圈,檢查轉動是否靈活。
4:檢查常開泵進出漿管路是否打開開,備用泵進出漿管路是否關閉以及排氣口沖洗口是否打開。(打開的目的是防止主閥門損壞后,從此處泄壓,防止沖壞機封)。
5:重新檢查變頻器是否設定為開機記憶模式,開機設定30赫茲(以后再開機默認上次停機時的赫茲數),啟動時間設為10秒,停止時間設為60秒,將電流顯示調至面板顯示,故障自動復位次數設為3次。(本泵必須使用變頻啟動和調節操作過程及要領
1:次啟動時,打開泵出口上邊的排氣口,待泥漿噴出后關閉
2:正常啟動后,根據管路長度,約1分鐘左右可到達正常壓力,然后根據產量和料粉干濕情況,加減赫茲即可。
3:用在壓濾機上時,可一臺泵供多臺壓濾機,剛開泵時,可在不超電流的情況下提高赫茲,以便快速灌漿,上壓后根據所需壓力加減赫茲即可。保壓完畢后,必須先打開排氣口泄壓后再停泵
特別注意事項說明
1:泵運轉時不怕憋壓,就怕停著泵時,另一臺泵的壓力或沖洗水的壓力(超過3公斤)打進來,將機封鼓出來(及時停泵拆開復位即可,但長時間使用會導致損壞)。泵停止時不能承受3公斤以上的壓力。因此,兩臺泵并聯使用時,備用用泵的主閥門必須關閉,并且把排氣沖洗洗口長期打開,以便于主閥門損壞后泄壓
2:兩臺泵(或與柱塞泵)并聯使用時,在不停泵的情況下,由常開泵切換為備用泵時,①必須先將備用泵起動,將進漿閥門和排氣口打開,待排氣口噴漿并且壓力表達到一定壓力后,關閉排氣口:②逐步關閉常開泵主閥門的同時,打開備用泵主閥門,此時壓力表應逐漸升至正常壓力;③關閉常開泵的進漿閥門,然然后關閉常開泵,切換成功。此步驟是防止高壓泥漿進入另一臺泵沖壞機封(泵不怕憋壓,就怕停著泵時,另一臺泵的壓力打進來)
3:進漿管沖洗水壓力高于3公斤時,必須保證開著泵開水。
4:必須保證進漿管過濾網完整有效,杜絕5mm以上異物進入泵內。
5:用在壓濾機上時,當保壓完畢后,必須先打開排氣口泄壓后方可停泵,以防止泥漿倒壓損壞機封。
6:長期不用后再開泵,用用工具插入連軸器上的盤車孔,盤車數圈檢查轉動是否靈活。
7:冬季停產時,零度以下地區須將泵頭下邊3個(大泵體1泵體1個、冷卻倉1個)放水絲堵擰開,放水放漿,以防凍裂!!
其它未盡事宜,肯請陶界人士,特別是一線操作的師傅,敬請提出寶貴建議,在此表示感謝。

故障原因及解決方案

故障

原因

解決方法

不上漿

①未打開排氣口放氣或雖已打開,打開排氣口至泥漿噴出后關閉但是排氣口已堵塞
②使用底閥時未加滿引水或管路漏氣加滿引水并檢查管路
③管路或泵內堵塞

打開排氣口至泥漿噴出后關閉
加滿引水并檢查管路
檢查清理

正常工作時逐漸或突然不上漿

①過濾網堵塞或管路與泵內堵塞
②罐內抽空或池內漿量少或抽干

檢查排除

停泵后再啟動不上漿

使用底閥時底閥不嚴導致泥漿漏回

檢查排除或加漿虹吸罐

出漿量少

①泵反轉
②管路堵塞、漏氣或葉輪堵塞
③葉輪或泵體磨損

檢查轉向
檢查清理
提高轉速或更換配件

突然停機或停機后啟動不了

①變頻器過載或其他原因跳閘
②變頻跳間后未消除故障碼

檢查排除
按消除鍵消除故障碼或斷電后重啟

泵振動或噪音加大

①連軸器不同心或間隙超標
②連軸器柱銷彈性圈損壞
③軸承損壞
④泵底盤與地面不平
⑤泵內進異物卡住

檢查調整至平行度0.1mm以內
間隙調為4m左右
檢査更換
檢査更換
用扁鐵等找平
折開泵頭檢查兩個殼體和葉輪



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