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       隨著人們對包裝裝潢要求的不斷提高，UV印刷因油墨不含揮發性溶劑．可在非吸收性承印物表面快速固化及印品亮度高、耐摩擦等特點 得到越來越廣泛的應用。特別是在煙包裝潢當中應用較多。現在很多中煙包的裝潢采用在亮光金、銀卡紙或鐳射紙上用UV膠印印刷層次豐富的連續調圖案 用UV光油上光、部分鏤空進行壓凹凸的工藝由于紙張及uV光油的亮度較高，壓凸部分看起來非常醒目 可以達到燙金、燙銀的效果。采用這種工藝后整個裝潢看起來很上檔次．容易引起消費者的注意。在整個印制過程中，UV膠印工藝的掌握是很重要的，也是比較困難的 同時也是產品質量容易出問題的環節．如何在生產過程中提高U V膠印工藝操作水平，改善產品質量?下面筆者根據工作經驗談一下需要注意和掌握的幾個問題。 
    UV膠印對印版，膠輥和橡皮布的要求

    由于uV膠印油墨中含有活性單體稀釋劑和光引發劑，它們能分解普通膠I~OPS版上的網點，使印版的耐印率明顯下降，所以uV膠印必須選用專門的uV膠印PS版。而uV膠印油墨中的活性單體稀釋劑在印刷過程中對普通膠印膠輥和橡皮布會進行浸透．其結果會造成兩方面的印刷故障：一是油墨故障．普通膠輥尤其是新膠輥和橡皮布 在上機初期 因大量吸收這種活性單體稀釋劑 使油墨中的活性單體稀釋劑明顯減少，這直接破壞油墨的流動性 使油墨發干、黏度增大不能正常上墨j墨膜中活性單體減少 油墨聚合交聯成分隨之不足在uV燈照射固化時 會造成墨膜固化不* 印品不耐摩擦：二是膠輥和橡皮布的故障 UV膠印油墨中的活性單體稀釋劑會導致普通膠輥和橡皮布膨脹腫大 短期印刷會造成膨脹變形．表面玻璃化、印品上臟 使印刷不能正常進行 隨著印刷時間的延長 膨脹更嚴重時會產生脫皮或表面碎裂 所以uV膠印也必須選用的uV膠輥和uV橡皮布或uV、普通兩用的膠輥和橡皮布。