光熱催化微反應實驗測試系統
該裝置根據客戶提出的相關工藝參數和技術指標，并結合公司在光熱（VOC）催化反應裝置上的設計經驗做出的設計。裝置設計采用國內外的標準模塊設計，裝置分為氣體進料系統、液體進料系統、預熱反應系統和控制系統本裝置核心部件集成控制，配氣及進料系統可選配模塊化添加刪減，提高客戶實驗適應性。
產品特點：
1、本系統含全自動控制閥門，全自動控制軟件、可任意設置采樣時間和采樣次數，系統電腦控制，無需繁瑣的閥門操作；支持光解水固氮、光解水制氫、制氧、光催化二氧化碳還原、污染氣體降解、光催化氣相高壓合成、氮氧化物的還原降解、甲醛光催化降解等相關實驗。
2、采用高集成一體化設計，控制電源、觸發裝置和光源部分集成在系統中，避免分體電纜連接式光源觸發困難和觸發時產生電磁干擾等問題。
3、實驗環境：真空環境相對真空度-0.1MPa；實驗壓力：-0.1MPa -3.5MPa，極限壓力12.5MPa。
4、多路氣體進樣控流裝置，流速控制上限1000ml/min，保證H2、O2、N2、Ar、NH3、CO、CO2 、CH4、CH2O等實驗需要的氣體高效混合輸入反應器，并制作精確制作標準曲線。
5、上限反應溫度：220℃（控溫精度0.1℃），專用恒溫程序控制設計恒溫方式為循環水冷和電阻加熱，精確控制在-10℃至95℃磁力攪拌加電腦控溫加熱，工作溫度25℃至180℃，極限220℃。
6、混合管線全程加熱，設計溫度800℃。
7、系統配置含全新高靈敏熱導檢測性能GC9790II（MC-01）型氣相色譜儀，O2下限檢測線為50PPM，可配置MC-02型檢測器串行聯用技術的在線專用氣相色譜儀，配置進口氣路切換閥，可在線同時檢測H2、O2、N2、NH3、CO、CO2、CH4、C2H4、C3H8等物質；并解決CO2對5A分子篩色譜柱的污染以及過量CO2對轉化爐壽命影響問題。
8、配備高效高容量陽離子色譜柱和液體全自動進樣、分離、檢測系統：全自動進樣分析NH4+濃度及產量。
9、配置高效高容量陰離子色譜柱和液體全自動進樣、分離、檢測系統：全自動進樣分析其他氧化還原產物。
10、通過紫外可見分光光度計驗證試驗，納氏試劑法或淀粉藍法測試NH4+濃度及產量。
11、采用100μL、200μL、500μL、1.5ml和2.2ml專用定量裝置，適合不同產物及精度實驗需求。
技術參數：
1、進料系統： 三到四路流量計控制反應進氣（根據實驗要求配置）
2、反應器：光學窗口組件由耐高壓藍寶石、實驗壓力10 mpa、實驗溫度上限1000℃
3、控制系統：本裝置采用控制模塊和觸摸屏聯控，裝置流量，溫度和壓力均受觸摸屏控制和記錄，便于實驗數據存儲、查詢和處理。參數控制（溫度）超過高限報警值，發出聲光報警提示；參數控制（加熱爐溫度）超過高高限報警值，系統對加熱爐進行安全聯鎖斷電保。
4、實驗參數
Ⅰ、壓力：壓力控制平穩且控制精度為±1%F.S；
Ⅱ、溫度：溫度控制精度為±1℃；
Ⅲ、流量：氣體流量和液體流量控制精度為±1%F.S ；
Ⅳ、氣密性：試驗壓力是0.3Mpa，氣密12小時，要求壓降≤1%；
Ⅴ、動態試驗：試驗條件下，裝置連續運行24小時，主要溫度、流量、壓力等參數控制的穩定性應達到技術指標的規定要求；
5、采樣系統反應器出來的產物經高溫截止閥（HV-11）進入檢測終端，用于氣體檢測。檢測氣體輸送管線全程伴熱，溫度控制在200℃。產物經截止閥（HV-12）孟氏洗瓶，后經排空管線排出實驗區域；
6、內置光源系統，集中控制，技術的光路設計，光損耗小于5%，光熱配件設計安全隔離，極低的熱損耗使反應溫度可以達到800℃以上；
7、配置光熱催化專用氣相色譜儀，精確檢測氣態和液態的實驗中間產物及結尾產物，包括H2、O2、N2、NH3、CO、CO2、甲烷CH4、乙烯C2H4、丙烷C3H8等氣體產物和甲醇CH3OH、乙醇C2H6O、甲酸CH2O2、乙酸CH3COOH等液態產物，檢測線H2及CO2還原產物為1ppm - 10ppm；O2為10ppm - 50ppm；
