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JX2020角鋼沖孔生產線3

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產品簡介

產品用途：JX2020角鋼沖孔生產線又稱20線廣泛用于送變電與通訊行業角鋼鐵塔的生產加工，以及建筑、鐵路、電梯、橋梁工程等行業中角鋼構件的加工生產（打鋼印、沖孔和切斷）。

詳細介紹

JX2020角鋼沖孔生產線構成：
JX2020角鋼沖孔生產線由輸料臺單元、翻轉上料單元、送進料道單元、送進小車單元、打號單元（開式與閉式）、沖孔單元、剪切單元（單刃剪切與剪切）、成品料道單元、液壓單元、電氣控制單元等部分組成。

JX2020角鋼沖孔生產線技術參數：

參數名稱	單位	參數值
加工角鋼范圍	mm	63×63×4-200×200×20
沖孔能力	（直徑 × 厚度）mm	Φ26×20 （Q235/Q345）
沖孔公稱力	kN	1000
打號公稱力	kN	550/1000/1250
切斷公稱力	kN	1200（）/3500(單刃)
角鋼長度	m	14
準距加工范圍	mm	30-175
每側沖頭數目	種	3
打號字頭組數	組	4
字頭尺寸	mm	14×10x19
數控軸數	軸	3
角鋼送進速度	m/min	60
機器外形尺寸 (長×寬×高)	m	32×7×2.6
凈重	kg	19000

JX2020角鋼沖孔生產線特點：
JX2020角鋼沖孔生產線具有獨立的液壓動力機構和電氣控制系統，采用集中控制。同時為了方便主機的模具調整和其它部件調整，也具有部分分散控制動作。
一、機械部分：

1、JX2020角鋼沖孔生產線的沖孔單元采用鋼板組合機構。體積小、重量輕、剛性好，采用三組氣缸自動換模裝置，可自動實現三組不同直徑的沖孔。
2、打印單元采用四位油缸裝置可同時裝四組字號,系統自動選擇打印。
3、送進料道單元部件裝有驅動大齒條，和用于精確定位的檢測齒條及測量編碼器，用于反饋送料小車的實際位置并實時補償修正位置誤差，形成閉環控制系統，定位精度高。
4、剪切單元分為剪切與單刃剪切兩種，剪切通過調整上、下刀片的間隙來完成不同大小、厚度的角鋼剪切；單刃剪切通過更換下刀及更換上刀R弧來完成不同大小、厚度的角鋼剪切。

二、電氣部分：
1、JX2020角鋼沖孔生產線配置上位計算機，并安裝的工件編程和系統控制軟件，完成角鋼工件編程及機器運行監控，故障檢查等。

2、以PLC為控制核心，配置三軸CNC模塊，與X、A、B軸伺服一起構成位置控制環，使PLC、NC成為完整一體，大大提高了系統的可靠性及靈活性。
3、X、A、B軸驅動采用交流無刷伺服電機，保證定位快速準確及免維護。A、B軸定位速度10m/min，空載定位精度±0.02mm ，X軸定位速度50m/min，空載定位精度±0.2mm。
4、編程軟件功能強大，簡單易學，可進行編程、排料。可以在屏幕上實時地顯示出工件圖形，并對程序進行檢查。
5、JX2020角鋼沖孔生產線控制系統可以直接轉換使用放樣軟件所生成的角鋼線工件程序或者和ERP系統直接連接。這樣，用戶便可省略工件程序的編程過程，直接將所生成的工件程序用軟盤或通過網絡拷貝到角鋼線上位計算機中。
6、控制軟件監控機器運行，出現故障時，屏幕上及時顯示出詳細的故障原因及處理方法，大大節省維修停機時間。

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