深圳市品質寶科技有限公司
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產品簡介：在流水線上，在保證連桿標識（如27、30等）位置都在統一方向并保證上料時包裝箱方向一致的條件下，將我司連桿混料檢測設備加裝到流水線，當包裝箱流動到檢測位置時，通過光電傳感器提供到位信號發給相機，相機接收到信號后開始抓拍圖像，然后通過千兆網傳輸協議將圖片發到電腦主機，主機接收到圖片后連桿視覺檢測軟件開始工作，當發現被檢測的產品和保存的標準模板產品不一樣時，視覺軟件控制相機發送IO報警提示同時皮帶反轉，良品則不提示。
在流水線上，在保證連桿標識（如27、30等）位置都在統一方向并保證上料時包裝箱方向一致的條件下，將我司連桿混料檢測設備加裝到流水線，當包裝箱流動到檢測位置時，通過光電傳感器提供到位信號發給相機，相機接收到信號后開始抓拍圖像，然后通過千兆網傳輸協議將圖片發到電腦主機，主機接收到圖片后連桿視覺檢測軟件開始工作，當發現被檢測的產品和保存的標準模板產品不一樣時，視覺軟件控制相機發送IO報警提示同時皮帶反轉，良品則不提示。
（1）檢測產品：連桿
（2）檢測要求：混料檢測
（3）檢測精度：字符混號
（4）不良處理：報警提示
（1）實時檢測；
（2）檢測產品速度：1200箱/小時；
（3）觸發頻率：20次/秒；
（4）工作溫度：-5℃～+45℃；
（5）工作濕度：20～80%；
（6 工業相機：德國進口500萬像素CMOS黑白相機
（7）圖像的清晰度和亮暗可調；
（8）可移植性強，性價比高；
（8）物距：150～180mm；
（9）視野大小：330mm×120mm；
（10）曝光時間可調，圖像無拖影；
（11）軟件界面簡潔，方便操作；
（12）開關量控制功能；
（13）計數器功能；
（14）不良品報警功能。
1、 每箱放置8個零件，本裝置以箱為單位檢測組別號（共10組），識別8個零件是否為同一組號
2、 正常產品可能產生誤報，自動分類到不良工位；異常產品不能誤報和漏報
3、 同一箱產品件放置位置可以錯開20mm
4、 本裝置可以檢測不同連桿，且更換界面便捷，易于操作
5、 正常產品檢測合格直接進入下工序，異常產品自動分類到不良工位
6、 模板用戶可以根據不同產品/不同字體再行制作
7、 工件高度超差/打標方向反向放置/工件反向放置能夠識別
8、 能夠識別標識面反光強度不一的產品
9、 圖像識別能夠根據產品高度進行調整，成像范圍330mm*120mm
10、 缺件（每箱不足8件）設備能識別
11、 不良品與合格品自動分流，流水線不良品出口與進口在同一側，合格品在另一側
12、 聲/光/電報警
13、 不良圖片保存，預計100張，按照*先出保存
14、 識別字體只能比當前產品字體大而不能小，如下圖
16、 Cpui5系列 內存4g 硬盤500g 集成顯卡
17、 良品、不良品出口導軌分別加擋板和側面護板
18、 顯示器加裝到檢測防護罩正前方
19、 傳送帶承重：50公斤以上
20、 電器開關配件：日本富士
21、 底座寬度：500mm
22、 皮帶速度：60-80mm/s
23、 進料方向：長邊平行方向為進料方向（連桿體垂直于皮帶線）
24、 設備尺寸：長度3.4m，寬度1m，高度1.7m
25、 電源（220v1.5kw）、氣源由客戶提供到設備工作位置
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