山西省原平市聯通風機廠
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一、特點：
羅茨鼓風機屬容積回轉式鼓風機、其特點陣字庫使用時，當壓力在允許范圍內加以調節時，流量之變動甚微，壓力的選擇范圍很寬，具有強制輸氣之特征，輸送介質不含油，結構簡單，維修方便，使用壽命長，整機振動小。
二、用途：
本型號羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化碳及其它惰性氣體，鑒于具有上述之特點，因而能方泛適用于冶金、化工、化肥、輕化、建材、石油、礦井、紡織、煤氣站、氣力輸送，污水處理等各工業部門。
主要性能規范：
進口狀況：進口壓力=101325Pa，進口溫度20℃，相對濕度50%。
升壓：進口壓力為101325Pa時，進排氣口之靜壓差。L—羅茨鼓風機代號4—機呈序號（即第4-8號機）
1—葉輪長度序號（1-4） W—結構形式：L表示立式、W表示臥式，
D—傳動方式：“B"表示皮帶輪傳動支架式。
“C"表示皮帶輪傳動懸臂式：
“D"表示聯軸器直聯傳動式。
三、工作原理：
本機體內通過同步齒輪的作用，使兩轉子相對地呈反方向旋轉，由于葉輪相互之間和葉輪與機體之間皆具有適當之工作間隙，所以構成進氣腔與排氣腔相互隔絕（存在泄漏）、借助于葉輪旋轉、形成無內壓縮地將機體內的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體、達到鼓風之作用。
四、結構：
WD式（臥式聯軸器轉動） LD式（立式聯軸器傳動）
臥式結構的進氣口方向，如從強度角度考慮，以上進下排為好，如結構圖所示主動軸之旋轉方向和進排氣口方向，系基本形式，如用戶欲更改進，排氣口方向，在訂貨時提出要求。
（一）概述
1、機殼：采用灰口鑄鐵，經時效處理，與前后墻板組成機體，園錐銷定位，形成氣室。
2、墻板：采用灰口鑄鐵，經時效處理，前后墻板通用、置有密封座和軸承座。
3、進排氣口接管：維修時僅需拆卸接管，即能測量各部位之間隙。
4、葉輪：采用高牌號灰口鑄鐵，經時效處理，采用漸開線型線。
5、主從動軸：采用45號優質碳素鋼、與葉輪組裝后校靜動平衡。
6、同步齒輪：由齒圈和齒轂組合而成，采用圓錐銷定位，便于調理葉輪間隙。齒轂與軸采用圓錐配合，便于拆裝維修，鑒于羅茨鼓風機同步齒輪既作傳動又起葉輪定位之雙重作用，其精度和磨損狀況直接影響葉輪之嚙合，故而對同步齒輪之精度耐磨性，及表面工藝處理，皆需要較高的要求，齒圈采用40Cr，齒型采用直齒（或斜齒，人字齒）。
7、定位端軸稱：聯軸器端軸承，選用3000型雙列向心球面滾子軸承，以解決軸向定位之用。
8、自由端軸稱：齒輪端軸承，選用32000型單列向心短園柱滾子軸承，以解決主、從動軸熱膨脹自由延伸所需。
9、定位端軸承座：可對葉輪與墻板之間的軸向間隙進行調整。
10、密封：輸送空氣時選用迷宮密封、輸送煤氣或二氧化硫時可選用其它密封。
11、聯軸器：采用標準彈性圈柱銷聯軸器或其它軸器。
（二）潤滑
采用飛濺潤滑，潤滑部位為同步齒輪和前后軸承,潤滑油型號建議夏季采用L—AN68，冬季采用L-AN32。
1、主油箱：箱內置有冷卻器和冷卻潤滑油，該油系提供同步齒輪和自由端軸承潤滑之用、同步齒輪浸入規定油位之油池內，通過齒輪旋轉以及甩油盤的作用形成飛濺供油系統。
2、付油箱：油箱內之油，系提供定位軸承潤滑之用，通過甩油盤之作用，形成飛濺供油系統。
（三）裝配間隙之調整
1、裝配間隙：
羅茨鼓風機的葉輪與葉輪之間及葉輪與機體之間存在的相對運動，處于非接觸式的，故必須給予合適之工作間隙，才能即達到密封之作用又能保證風機正常運轉。
裝配間隙系是20℃時的理論靜態間隙值，其能保證在額定工況下滿足動態時所需之工作間隙，為此，裝配間隙乃是保證風機性能和安全運轉的重要因素，每臺風機出廠時，皆已對裝配間隙經運行調妥，用戶不得隨意變動。
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