功能特點(diǎn)
1 智能控制，自動定位校正系統(tǒng)， 移動路徑有實(shí)時(shí)顯示和模似路線跟蹤。機(jī)器本身有掃描條碼和二維碼功能，方便工廠跟蹤產(chǎn)品實(shí)時(shí)流向，進(jìn)入客戶ERP系統(tǒng)，節(jié)省人力物力，從而達(dá)到節(jié)約開支的目的。
2 操作簡單，方便區(qū)塊程式和單步程式編輯及修改 ，
3 功能強(qiáng)大，具有故障報(bào)警功能~ 生產(chǎn)計(jì)數(shù)功能~參數(shù)設(shè)置保護(hù)功能~方便生產(chǎn)管理
4 透明的安全門設(shè)計(jì) ，是加工一目了然，有急停預(yù)防加工時(shí)的意外，提供一個安全檢查的操
設(shè)備清單
1 Hardware(硬件）
導(dǎo)軌 HWIN進(jìn)口直線導(dǎo)軌
絲桿 HWIN進(jìn)口研磨絲桿
電機(jī) Panasomic MINS--A5T/YIXIN系列私服
運(yùn)動控制卡 HFC PCI 9014
轉(zhuǎn)接卡 HT-B01型
顯示器
2（軟件）
控制系統(tǒng) 自主研發(fā)伺服驅(qū)動控制系統(tǒng)
編程 在線方式
一、貼標(biāo)流程說明:
步驟1.照點(diǎn)取標(biāo)
步驟照標(biāo)校正角度
步驟3.貼標(biāo)到位置
二、自動裝配的實(shí)現(xiàn)方式和過程
送料方式：
1、供標(biāo)方式是我廠方提供，PCB送料分三種，<1>接流水線。<2>上/下料機(jī)，<3>人工放板
2、PCB送料分三種<1>接流水線。<2>上/下料機(jī)，<3>人工放板
圖片說明
三、功能特點(diǎn)
1、配置高像素CCD放大鏡頭，輔助程式示教及編輯功能，精度更高更精確，圖像更清晰。方便區(qū)塊程式和單步程式編輯及修改；
2、智能控制，自動MARK點(diǎn)定位校正系統(tǒng)，移動路徑有實(shí)時(shí)顯示和模擬路線跟蹤，顯示一目了然，自動對位校正功能，貼標(biāo)精度更高；
3、調(diào)整簡單，設(shè)計(jì)10個取標(biāo)位自由調(diào)整取標(biāo)位置，不同產(chǎn)品之間的轉(zhuǎn)換變得簡單、省時(shí)；
4、應(yīng)用靈活，可離線生產(chǎn)或接流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場布局簡單；
5、功能強(qiáng)大，具有故障報(bào)警功能、生產(chǎn)計(jì)數(shù)功能、參數(shù)設(shè)置保護(hù)功能、方便生產(chǎn)管理；
6、透明的安全門設(shè)計(jì)，使加工過程一目了然，有急停預(yù)防加工時(shí)的意外，提供一個安全檢查的操作環(huán)境；
工作原理
*核心工作原理：傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標(biāo)控制系統(tǒng)，信號經(jīng)過系統(tǒng)處理后，在適當(dāng)時(shí)刻送出標(biāo)簽貼附在產(chǎn)品設(shè)定位置上，一張標(biāo)簽的貼附動作完成。
*操作過程：放產(chǎn)品（可接流水線）—>產(chǎn)品輸送（自動實(shí)現(xiàn)）—>產(chǎn)品糾正（自動實(shí)現(xiàn)）—>產(chǎn)品檢測（自動實(shí)現(xiàn)）—>貼標(biāo)（自動實(shí)現(xiàn)）—>收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù):
定位精度: ±0.05mm
貼標(biāo)精度: ±0.1mm
控制軸數(shù): 3 軸(X, Y, Z,U)
吸嘴: 1 個
供料器: 1 個
行程: （可以定制）
驅(qū)動速度: X, Y:1000mmc, Z: 500mmc
標(biāo)簽: （可以定制尺寸）
貼標(biāo)速度: <2s>
取標(biāo)方式: 真空吸取
真空檢測: SMC 真空度檢測
貼標(biāo)重復(fù)精度: 0.1mm
操作方式: TFT Monitor+Keyboard+Mouse
傳輸方式: 左到右
PCB: 上／下料 在線
電源規(guī)格: 2phase AC220V 50Hz / 60Hz;
空壓: 5 kg/cm2
雙CCD: <1000sm
U抽旋轉(zhuǎn): 360度角旋轉(zhuǎn)
會員1.png)
QQ:2568841715
