廣州市凱士稱重設備工程有限公司
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AS1液體灌裝機灌裝機控制箱面板設有啟動、停止和清零按紐，并有狀態指示燈顯示，因此顯示直觀，操作簡單、方便、易學；可以記錄灌裝生產線的產能、運行情況，輔助管理者進行對產品性能、過程運作進行改進和提高；協調了原料、生產、運輸等相關部門，使各部門配合更加密切，提高生產效率；輸入灌裝生產線的維保計劃、自檢方案等數據，提醒設備使用方及時維護保養
AS1液體灌裝機 | |
| •灌裝機控制箱面板設有“啟動”、“停止”和“清零”按紐，并有“狀態指示燈”顯示，因此顯示直觀，操作簡單、方便、易學； •可以記錄灌裝生產線的產能、運行情況，輔助管理者進行對產品性能、過程運作進行改進和提高； •協調了原料、生產、運輸等相關部門，使各部門配合更加密切，提高生產效率； •輸入灌裝生產線的維保計劃、自檢方案等數據，提醒設備使用方及時維護保養。 •稱重控制儀表為全中文液晶顯示，添加劑自動灌裝機每次定量控制值可以根據需要任意更改，只需在定量控制儀內操作完成； •全中文大屏幕液晶顯示器，操作簡單易學，并配有外接啟動、停止、清零按紐操作； •狀態燈指示：加乳化劑時燈亮，加乳化劑結束燈滅； •稱重灌裝機械專用泵控制接口：可設定延時啟動泵，提前關閉泵，防止憋泵； •稱重灌裝機斷電保護功能：加乳化劑過程當中如出現斷電情況時，WK定量控制箱自動保持斷電前的工作數據，來電后可選擇按啟動按鈕繼續加乳化劑或按清零鍵結束加乳化劑； •液體灌裝機可選配其他功能：U盤數據轉存功能、微型打印機實時打印功能、485或232通訊功能、遙控操作功能、充值刷卡加乳化劑功能等； •設有自動計量器，會按照預先設定的標準通過灌裝嘴所設定數量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準確快捷，不會造成材料的浪費，更不會造成環境污染。裝好桶將經過動力軌道傳輸到下一個環節。 •采用自動理蓋、上蓋，逐個封口，灌裝好的桶，被準確送到自動理蓋機下，分蓋機通過機械手，每次吸取好一個桶蓋，準確放置到灌裝好的桶上面，自動封口機會立即配合動作將桶蓋準確擠壓，對灌裝好的桶進行封口。 •液體灌裝機自動堆垛，置入托盤，灌裝好的包裝桶經過封口包裝，傳遞到自動堆垛機下。自動堆垛機通過專業機械手，將裝滿的包裝桶準確吸取并放置到設定的托盤內。當托盤內涂料桶的個數達到數目，機械手會自動將放置桶的托盤運輸到位置。 基本參數： •秤量：1200kg •最小感量：1kg •灌裝誤差:±1-2kg •灌裝速度：200-1000L約150-180桶/小時 •控制方式：2擋控制 •灌裝方式:插入式，液面上 •槍頭管路:特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結構材質:液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸：1200×1200mm(304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置：適用于200-1000L桶，碳鋼防腐漆結構，304不銹鋼滾道。 •碼垛設備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準 •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎條件：乳化劑平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm。可選機型：標準型、防爆型灌裝 |
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