? 清洗艙及潔凈管路采用316L不銹鋼制造，內(nèi)壁鏡面拋至Ra≤0.4μm，自清潔效果好；
? 清洗艙底部水槽十字排水筋結(jié)構(gòu)，排水口位于水槽點(diǎn)，清洗水可自排盡，避免清洗完成后水殘留，導(dǎo)致菌膜滋生的風(fēng)險；
?頂部十字筋全傾斜面設(shè)計結(jié)構(gòu)，減少清洗過程頂部附著水量，避免大顆粒水附著頂部，減少干燥時間；
? 艙內(nèi)接口喇叭口傾斜設(shè)計，管口無水殘留；熱風(fēng)擴(kuò)散吹掃清洗艙內(nèi)部，避免直吹，可加快干燥過程；
? 可拆式清洗架進(jìn)水自動對接接頭，無插銷結(jié)構(gòu)，避免清洗水從插銷側(cè)泄露，實(shí)現(xiàn)水高能效利用；
? 熱風(fēng)排放設(shè)計有除濕冷卻系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)汽水分離及熱風(fēng)排放冷卻功能，降低排至夾層風(fēng)管的氣體中水分含量，降低夾層風(fēng)管內(nèi)產(chǎn)生積水，同時避免熱風(fēng)對風(fēng)管內(nèi)元器件腐蝕；
? 多路清洗劑注入系統(tǒng)，可配置流量監(jiān)測，通過時間監(jiān)測注入液量；并配置高電導(dǎo)率監(jiān)控，保證清洗劑注入量精確穩(wěn)定。清洗劑注入數(shù)據(jù)的可追溯以及重復(fù)；
? 獨(dú)立的雙通道熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)采用PTC半導(dǎo)體陶瓷電加熱器，其具備恒溫發(fā)熱特性，不會產(chǎn)生表面“發(fā)紅"現(xiàn)象，安全可靠，可選配蒸汽加熱；
? 雙層中空鋼化玻璃門板，且具備隔熱降噪功能；
? 采用工業(yè)計算機(jī)精密控制，專業(yè)程序式設(shè)計。根據(jù)不同的清洗器具，建立不同的清洗機(jī)制，并可自由搭配不同的清洗工藝；
? 強(qiáng)大的數(shù)據(jù)存儲能力，工業(yè)計算機(jī)至少可存儲1000批生產(chǎn)批次數(shù)據(jù)；
? 運(yùn)行微軟SQL數(shù)據(jù)庫管理軟件，數(shù)據(jù)安全、可靠，存儲效率高；
? 實(shí)時生成美觀、數(shù)據(jù)信息豐富完善的數(shù)據(jù)報表和曲線報表，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的在線打印和離線報表打印；
? 自控系統(tǒng)*符合GAMP5和21CFRPart11要求。