H01-100ml液體包裝瓶在制作的過程要注意的事項：

(1)在設計擠壓式固體塑料瓶時，如果材質為高密度聚乙烯或聚丙烯，固體塑料瓶的橫截面應為矩形或橢圓形，對于材質為低密度聚乙烯或其他柔性固體塑料瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便于內容物從固體塑料瓶內擠出。與固體塑料瓶口配合使用的塑料件主要為瓶蓋和密封器。固體塑料瓶口的設計應   考慮如何使固體塑料瓶口能很好地與蓋和密封器配合。固體塑料瓶的底部是固體塑料瓶力學性能的薄弱部位。因此，固體塑料瓶的底部一般設計成內凹形；固體塑料瓶的轉角處，及內凹處，均做較大的圓弧過度。為便于固體塑料瓶的堆放，增加固體塑料瓶的堆碼穩定性，固體塑料瓶的底部應設計內凹槽。

(2)固體塑料瓶表面采用標貼時，應使標貼面平整。可在固體塑料瓶表面設計一個“框格"，使標貼準確定位，不產生移動。在吹塑成型時，型坯吹脹先接觸的部位，總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉角部位，是型坯吹脹接觸的部位，該部位的壁厚較小。因此固體塑料瓶的邊緣和抹角部位應設計成圓角。改變固體塑料瓶的表面形狀，如固體塑料瓶中部相對地細一些，增加固體塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高固體塑料瓶的剛度和耐彎曲性。縱向的凹槽或加強筋，可固體塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現象。

(3)固體塑料瓶的印刷面，是消費者注意力集中的部位。印刷表面應平整、連續；如果固體塑料瓶含有手柄、凹槽、加強筋等結構，設計時應注意不能給印刷操作造成不便。橢圓形固體塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造費用較高。因此為固體塑料瓶的剛度，除選擇剛度高的材料外，還要通過固體塑料瓶的外形設計，增強固體塑料瓶的剛度和耐負荷強度。

(4)由于大多數塑料具有凹口敏感性，固體塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位，容易產生裂縫和開裂現象，所以這些部位應設計成圓角。對于矩形固體塑料瓶的轉交處，需要支撐固體塑料瓶的大部分負荷，因此局部增加該處的壁厚，還有利于提高固體塑料瓶的剛度和耐負荷強度的。