原理

　　激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的切割工藝設備。
 

　　分類

　　激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。

　　1)激光汽化切割

　　利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。

　　激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。

　　2)激光熔化切割

　　激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等)，依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬*汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

　　激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

　　3)激光氧氣切割

　　激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應產生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

　　4)激光劃片與控制斷裂

　　激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q 開關 激光器和CO2激光器。

　　控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產生局部熱應力，使材料沿小槽斷開。

　　以上就是金屬激光切割機的相關介紹。金屬激光切割機是一種可以自動排版上下料的機器設備，它可以節省不少的材料，而且使用金屬激光切割機切割出來的材料是非常的平整的，它的切口是非常平滑的。金屬激光切割機這種設備的價格是不便宜的，一般的價格都在一兩萬以上，但是這種設備在進行作業的時候可以降低加工成本。大部分加工的廠家都會選擇這種設備，它可以降低企業的制造成本和加工成本。
 

　　特點及優勢

　　1、精度高：適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細切割。

　　2、速度快：是線切割的100倍以上。

　　3、熱影響區小，不易變形。切縫平整、美觀，無需后序處理。

　　4、性價比*：價格只有同類性能CO2激光切割機的1/3，及同等功效數控沖床的2/5。

　　5、使用成本很低：僅為同類CO2激光激光切割機的1/8～1/10，每小時成本僅為18元左右，CO2激光切割機每小時成本為150～180元左右。

　　6、后續維護費用很低：僅為同類CO2激光切割機的1/10～1/15，及同等功效數控沖床的1/3～1/4。

　　7、性能穩定，保證持續生產。固體YAG激光器是激光領域產品之一。

　　8、和數控沖床比較，YAG激光切割機具有以下優點：

　　（1）能完成各種復雜結構的加工，只要能在電腦上畫出任何圖像，該機都能完成加工。

　　（2）不需要開模，只在電腦上將圖作出，產品馬上就可以出來，即能快速開發新產品，又能節約成本。

　　（3）YAG切割機有自動跟蹤系統，所以即能完成平面切割，也能完成各種高低不平的曲面切割。

　　（4）復雜的工藝要求數控沖床難以完成，激光切割都能做到。

　　（5）表面非常光滑，產品檔次很高，數控沖床難以做到。