自動激光焊接機價格

　　自動激光焊接機的氣孔問題要怎么解決
 

　　激光焊接機的氣孔問題要怎么解決？讓三和小編給大家好好講解。

　　為什么激光焊接過程會有氣孔的產生呢？

　　一、激光焊接的小孔內部處于一種不穩定振動狀態，小孔和熔池的流動非常劇烈，小孔內部的金屬蒸汽向外噴發引起小孔開口處的蒸汽渦流，將保護氣體(Ar) 卷入小孔底部，隨著小孔向前移動，這些保護氣體將以氣泡形式進入熔池。因Ar 溶解度極低，再加上激光焊接的冷卻速度很快，氣泡來不及逸出而被殘留在焊縫，形成氣孔。

　　二、激光焊接加工過程氣孔的產生主要是由于保護不良而引起的。在焊接過程中，氮從外部侵入熔池，氮在液態鐵中的溶解度與氮在固態鐵的溶解度有很大的差異，因而在金屬的冷卻凝固過程中。

　　由于氮的溶解度隨溫度的下降而降低，當熔池金屬冷卻到開始結晶時，溶解度將發生大幅度的突然下降，此時氣體大量析出形成氣泡，如果氣泡的上浮速度小于金屬結晶速度，則生成氣孔。

　　采用脈沖激光焊接，改變了小孔的行為，減少保護氣體被卷入小孔[6～8 ] 。這種方法目前還不能*消除氣孔。

　　利用光束擺動的方法來減小或消除激光深熔焊中的氣孔。 由于焊接中加入擺動，束流對焊縫的往復擺動一方面使部分焊縫發生反復重熔，延長了焊接熔池液態金屬停留的時間。

　　束流的偏轉也增加了單位面積輸入熱，減小了焊縫的深寬比，有利于氣泡的浮出，從而起到消除氣孔的作用。另一方面束流的擺動導致小孔隨之擺動，又可以起到對焊接熔池提供一個攪拌力的作用。

　　利用冶金原理，采用活性氣體，使得氣體能夠溶解于焊縫或與熔池金屬發生反應生成化合物。在激光焊接機中采用CO2 作保護氣體，減小氣孔傾向。
 

　　哪里有手持式激光焊接機

　　手持式激光焊接機優勢簡述

　　手持式激光焊接機工作過程是將激光束輻射至加工工件表面區域內,激光束經過光學系統聚后,其激光焦點的功率密度達到104-107W/cm2 ,通過激光與被焊物的相互作用,在極短的時間內使被焊處形成一個能高度集中的熱源區,熱能使被焊物區域熔化后冷卻結晶形成牢固的焊點和焊縫。根據所用激光器類型劃分,常用的激光焊接方式有兩種, 一種是脈沖激光焊,主要用于單點固定連續和簿件材料的焊接,焊接時形成一個個圓形焊點；另一種為連續激光焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接過程中形成一條連續焊縫。 通常情況下,焊接材料的選擇、激光焊接機的選擇,加工工作臺的選擇,是影響激光焊接效果的主要因素。

　　而對于焊接過程中熔化現象能否產生和產生的強弱程度則主要取決于激光作用材料表面的時間、功率密度和峰值功率,控制好上述各參數就可利用激光進行各種不同的焊接加工。激光焊接中,光束焦點位置是最關鍵的控制工藝參數之一, 在激光功率和焊接速度固定的情況下,只有焦點處于位置范圍內才能獲得熔深和好的焊縫形狀。
 

　　手持式激光焊接機具有多種優勢：

　　輕量化易安裝：光纖較柔軟可以彎曲，光纖激光器通常可以做到小型輕量化，降低購置成本的同時安裝也方便靈活。

　　維護成本低：受熱透鏡效應和熱致雙折射效應等熱效應影響，固體激光器的散熱模塊需要精心設計，由于作為激光介質的光纖表面積/體積比值要比塊狀的固體激光器棒形介質大4個量級以上，光纖激光器在 100W 內可以通過空氣冷卻。同時光纖激光器不需要每月幾個小時的定期維護，例如 CO2 激光器需要光束對準。

　　高光束質量：光纖發射激光的數值孔徑較小，容易聚光的特性使其可達到大功率密度化，實現高分辨率加工。

　　能效更高：摻雜光纖激光與YAG晶體激光相比可以實現寬帶的光放大，并且泵浦光被封閉在光纖內，可以實現高效率泵浦（光-光轉化效率 70%；電-光轉化效率 30%）。IPG光纖激光器可做到相比CO2 激光器能耗降低84%。

　　長期穩定性強：不包含自由空間光學系統的光纖激光器，由于沒有空間光學元件，不易受到塵埃、溫度、機械等影響。

　　易實現大功率化：由于泵浦模塊可以串聯和并聯，可通過多種設計增加輸出功率。
 

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