自動激光焊接機廠家

　　自動激光焊接機使用過程中有不少故障我們可以自己維修

　　可能有些人覺得自動激光焊接機這些高科技出現故障，我們自己是完不了的，必須報修廠家。其實不然，設備使用過程中有不少小故障我們是可以自己維修的。

　　那么，哪些自動激光焊接機故障我們是可以自己維修的呢？首先，我們要學會故障的原因判斷，這是維修設備的關鍵。原因找不出來，自己維修就是癡人說夢話了。下面，三和激光小編給大家列舉出這些常見的自己可以維修的小故障。

　　一、設備預燃成功，啟動正常，踩腳踏不出激光，液晶屏不顯示焊接中。這時，我們首先要考慮是不是腳踏壞了，可以先更換備用腳踏或其他設備上的腳踏測試，如果是腳踏壞了，更換就可以了。其次，我們要檢查水溫保護，檢查水箱溫度，檢查水流，水溫信號線等是否正常。第三，重新啟動設備，檢查電腦與控制是否通信正常，調節參數，激活控制與電流的連接，然后再工作。如果經過這三步驟都無法解決的話，那有可能是板卡故障，這時就要聯系廠家上門維修了。

　　二、啟動正常，但光弱。這時，我們可以先考慮是不是鏡片被污染了或被打花了。先清理鏡片，如果清理了效果沒改善，那要更換鏡片了。如果問題還沒解決，那有可能是氙燈老化、激光棒面花了或光路散需要重新調光路，這些還是好報修讓專業維修員處理了。

　　三、啟動正常，但火力不均勻。這時我們要檢查輸入電壓是否穩定，如果不穩定要安裝穩壓器。

　　以上三種故障是我們日常使用自動激光焊接機中可以自行判斷檢修的，處理好了不僅可以省下不少維修費，還能避免設備不正常使用，造成不必要的損失。
 

　　自動激光焊接機是修復鑄件缺陷的上佳之選

　　鑄件澆注工藝要求高，不好把握。這就注定了鑄件生產很常會出現缺陷。如氣孔、砂眼、冷隔、縮孔、裂紋等等。有缺陷，就要解決。怎樣解決，不外乎就是修復這些缺陷。而修復鑄件缺陷的上佳之選就是自動激光焊接機。

　　為什么說自動激光焊接機是修復鑄件缺陷的上佳之選呢？首先我們分析鑄件的常見缺陷。

　　1、氣孔：它是存在鑄件表面或內部的孔洞。如果是表面的當時就能看出來，如果內部的需要機械加工后才能發現。下圖所示：鑄件氣孔

　　2、砂眼：在鑄件表面或內部形成相對規則的孔洞，其形狀與砂粒的外形一致，剛出模時可見鑄件表面鑲嵌的砂粒

　　3、冷隔：一種透縫或有圓邊緣的表面夾縫，中間被氧化皮隔開，不*融為一體，冷隔嚴重時就成了“欠鑄”。

　　4、縮孔：縮孔是鑄件表面或內部形成的一種表面粗糙的孔。

　　5、裂紋：裂紋是鑄件外觀形成直線或不規則的曲線。外裂紋一般都是可見的，內裂紋需要借助設備才可以看得到。下圖所示：鑄件裂紋

　　從這些的缺陷中我們可以看到，傳統的修復工具需要借助各種儀器先做鑄件工藝分析，觀察、查找出缺陷，再針對性補焊，補焊完了還需打磨加工。這樣就大大的增加了成本，降低了生產效率。

　　而自動激光焊接機*可以一臺機器將鑄件砂眼、氣孔、裂紋、冷隔、縮孔等問題全部修復，省去了大量的時間，同時機器操作簡單，大大提升了生產效率，是修復鑄件的上佳之選。
 

　　光纖激光焊接機參數

　　光纖激光焊接機氙燈的維護
 

　　氙燈并不是一種很昂貴的部件，但對于光纖激光焊接機來說，也是主要的部件之一。氙燈如果壞了或壽命到了，激光焊接機是無法工作的。氙燈如果出小問題了或者因為不正確的操作對其造成損傷，都是影響到激光的輸出。所以對氙燈的維護也是很重要的。

　　在氙燈的維護中，我們應該注意以下幾點：

　　一、定期擦洗激光腔體內的紫外玻璃管以及鍍金層，使其保持干凈、光亮。

　　二、保持循環水的干凈，其方法是多換水，多清潔水循環系統。

　　三、每次清洗過程中一定不要把水弄到鍍金層上面了，這樣容易破壞鍍金層，影響光反射效率。

　　四、近可能的減少點燈次數，因為點燈對氙燈的損害是的。

　　五、定期清洗疝燈、轉動疝燈位置，以保證氙燈的發光效率。

　　六、自己要學會調節光路的基本常識，定期調節光路系統，以保持激光。