本隧道式烘箱主要應用于食品行業的廣口玻璃瓶的去水、烘干、滅菌之用。整機釆用不銹鋼網帶傳送，網帶速度無級可調。電熱元件選用遠紅外石英管為加熱元件，具有熱傳遞系數高、能耗低、升溫快等特點。機內設有一個送風口及兩個排風口，并設有蝶閥風門控制風量。本機設有預熱區、恒溫區等區域，溫度范圍有50-300℃。本機除機架外，全部采用不銹鋼材料制作，保溫材料采用硅酸鋁纖維，保溫性能好等優點。機器另設配電柜一臺，有電壓表、電流表及數顯溫控儀，還設有電機調速器等電器配置，整機由PLC控制，確保機器正常運轉。

流程：

瓶子洗凈后通過出瓶軌道均勻緩慢進入烘箱內部，瓶子依次通過預熱段，加熱段。預熱段的抽濕風機將瓶子的水蒸汽排出，加熱段在100—300℃環境下經過對瓶子進行加熱，后達到50-70度的工藝要求。

特點：

1、溫度控制：加熱段采用控制溫度與記錄顯示溫度分離雙向探頭，兩探頭之間相互驗證。控制溫度探頭選擇烘箱冷點確定。

2、加熱段風速達到0.7—0.8m/s以上，保證烘箱滿載時加熱段有足夠的能量完成加熱工作。

3、烘箱加熱段腔室內溫度差在：±5℃。

前后機器之間瓶子的接續傳送

• 瓶子的供給方法：由前一道工序的洗瓶機排成一列后供給
• 瓶子的排出方法：瓶子呈密集狀態供給至下一道工序

各工位參數

• 瓶子輸送工位

i） 　鏈條網帶式(亦可根據場地定)

ii）  鏈條帶動

iii） 變頻調速 100mm/分-400mm/分

• 預熱工位

• 送風機循環風
• 底部設有去濕風機并應用于風壓的調節
• 預熱工位控制風速0.6-0.7M/min

• 加熱工位

ⅰ)   由風機將空氣送入烘箱通過瓶子再通過電加熱器吸入熱風機循環熱風加熱。加熱工位溫度保持在≤300℃，對瓶子進行加熱。

ⅱ)   電加熱器為遠紅外線石英管

ⅲ)   加熱工位的風速控制在0.7-0.8 M/min

ⅳ)   加熱工位的尺寸根據要求設定

• 擋板設置

i） 在烘箱出口，預熱、加熱工位各設有擋板

ii） 在待機和停止運行時擋板關閉

iii）運行時擋板高于瓶5-10mm

iv）擋板高度可調，根據瓶子尺寸情況調整，為手工調節方式

機器生產制造：

• 機器結構：設備機架；預熱段系統；加熱段系統；網帶送瓶系統；風機系統；溫度檢測系統；電控系統等組成。
• 加工制造：

2、1機架：基架采用槽型工字鋼制造。

2、2腔室：預熱段、加熱段采用SUS304不銹鋼焊接，中間夾不脫落纖維的保溫層。

技術參數：

技術參數：

1、生產能力：3000瓶/小時，瓶直徑80mm。

2、傳動裝置、熱風（循環）系統、不銹鋼傳送帶、主機殼體（支座）及電控柜等

3、裝機功率：≤35.0KW

4、尾氣溫度：60℃～70℃（自動溫控）

5、網帶速度：V=0.5-1.2米/分鐘（變頻調節）

6、網帶寬:1.0m（有效寬度）

7、設備總重：約2.5噸

8、主機外形尺寸（長×寬×高）：6000×1400×2000mm

9、配置不銹鋼控制柜

10、電控原件、斷路器、開關等選用施耐德或同等品牌產品

11、減速電機選用諾德或同等品牌產品

12、變頻器選用三菱品牌