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自動定量粉劑包裝機常見故障及解決方法
閱讀：329 發布時間：2021-3-15
日常生活中難免會出現一些小插曲，小“驚喜”有的插曲讓我們的生活更加的豐富多彩，有的小“驚喜”確實驚到我們但我們卻不一定能歡喜的起來。對于企業來說，車間的機械正常運轉時突然出現故障，這事確實能驚到大家，大家卻很是頭疼。其實，對于工廠來說，包裝機出現故障也屬正常，或許就是機械的某些零件老化或松動造成的。想要盡快的解決故障就需要維修人員對機械有相對的了解，了解機械的健康狀況，哪些地方破損嚴重，哪些地方容易松動等。下面就為大家列舉一些粉劑定量包裝機的常見故障及解決辦法。
常見故障檢查
1、設定脈沖無法傳至電氣控制柜或不下料情況，可能是由于光電開關的靈敏度過高或被遮擋引起的，此時請調整光電的靈敏度到合適的位置或移開遮擋物。
2、出現脈沖增加，而實際重量減小，待加料后，實際重量又超差的現象，這是由于料斗中料位差太大引起的，調整幾袋之后，即可回復正常。因此要合理地控制料斗中的料位（人工加料）或調節預置袋數（自動加料）。
3、如果校驗秤出現零點不穩（零漂）現象，可能附近有較大的氣流，（如風、電扇、空調）或震動源；另外如果環境濕度較大使電路板受潮也會出現此現象，這時請小心卸下電子秤外殼，用電吹風驅趕潮氣，注意：電吹風不要離電路板太近，不應對某一處長時間加熱驅潮，以免損壞元件。
4、出現螺旋轉不動（即步進電機堵轉）或計量時好時壞的現象，可能是：①物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至，這種情況下請關機，卸下料杯，清楚雜物或調整料杯位置即可。②操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。
5、改變包裝規格或物料后計量不準，可能是：①攪拌器刮刀的位置不適合，需進行調整，使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。②充填完成后有漏料現象，加防漏網。