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上海申弘閥門有限公司
主營產品: 減壓閥,電動減壓閥,調節閥,氣動調節閥 |

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更新時間:2016-11-25 19:03:08瀏覽次數:240
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高壓氣體減壓閥】主要用于氣體管路,如空氣/氮氣/氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體減壓閥的選用有一定的步驟和方法。首先,根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度,再根據所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時,應使其大于zui高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進、出口接反。閥不用時應把旋鈕放松,以免膜片經常受壓變形而影響其性能。可調式減壓閥采用閥后壓力反饋機構。工作中既減動壓也減靜壓,即可水平安裝,也可垂直安裝,在高層建筑冷熱供水系統中*可以代替分區供水中的分區水箱。廣泛應用于氣壓罐和變頻泵供水系統,是解決高層建筑底部供水壓力過大的理想產品。安裝此閥門可簡化供水系統中的設備,降低工程造價(此閥門價格較低)。本閥經更換部分零件還可應用于工業生產中其它需減壓的場合,如壓縮空氣、蒸汽、油品等。
性能特點:
◆自力常開式
◆閥后壓力可現場調節
◆大流量
◆適用于任何角度安裝
◆內反饋控制機構
◆維修保養方便
◆既減動壓也可減靜壓
安裝要求:
(1)減壓閥可垂直或水平安裝,安裝中應注意減壓閥進水方向,不可顛倒。
(2)減壓閥前應設計和安裝過濾器,以便保護減壓閥,延長使用壽命。安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理,以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門,影響閥門正常工作。
(3)減壓閥前應設截止閥,一般安裝在過濾器前,便于維修時切斷水源。為保證產品的正常維護和不間斷供水,應采用并聯安裝方式,此時減壓閥前后應設置截止閥。
(4)減壓閥前后如設置壓力表,壓力表與減壓閥門進口或出口端應保持5DN以上距離。
(5)減壓閥出水端可設置軟接頭,便于安裝維修。
(6)減壓閥內部為精密組件,運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內部有橡膠材料,運輸、存放及安裝時均應遠離熾熱環境(如電器焊等),防止橡膠過早老化。
選擇減壓閥的具體標準有:
1、在給定的彈簧壓力級范圍內,使出口壓力在zui大值與zui小值之間能連續調整,不得有卡阻和異常振動;
2、對于軟密封的減壓閥,在規定的時間內不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應不大于zui大流量的0.5%;
3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%;
4、進口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導式的不大于5%;
5、通常,減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍;
6、減壓閥的應用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用,介質流經減壓閥出口處的量,一般用質量流量或體積流量表示;
7、波紋管減壓閥Y44H型波紋管式減壓閥直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質。
氣體是物質的一個態。氣體與液體一樣是流體:它可以流動,可變形。與液體不同的是氣體可以被壓縮。假如沒有限制(容器或力場)的話,氣體可以擴散,其體積不受限制。氣態物質的原子或分子相互之間可以自由運動。氣態物質的原子或分子的動能比較高。 氣體形態可過通其體積、溫度和其壓強所影響。這幾項要素構成了多項氣體定律,而三者之間又可以互相影響。氣體有實際氣體和理想氣體之分。理想氣體被假設為氣體分子之間沒有相互作用力,氣體分子自身沒有體積,當實際氣體壓力不大,分子之間的平均距離很大,氣體分子本身的體積可以忽略不計,溫度又不低,導致分子的平均動能較大,分子之間的吸引力相比之下可以忽略不計,實際氣體的行為就十分接近理想氣體的行為,可當作理想氣體來處理。
以下內容中討論的全部為理想氣體,但不應忘記,實際氣體與之有差別,用理想氣體討論得到的結論只適用于壓力不高,溫度不低的實際氣體。pV=nRT
遵從理想氣體狀態方程是理想氣體的基本特征。理想氣體狀態方程里有四個變量——氣體的壓力p、氣體的體積V、氣體的物質的量n以及溫度T和一個常量(氣體常為R),只要其中三個變量確定,理想氣體就處于一個狀態,因而該方程叫做理想氣體狀態方程。溫度T和物質的量n的單位是固定不變的,分別為K和mol,而氣體的壓力p和體積V的單位卻有多種取法,這時,狀態方程中的常量R的取值(包括單位)也就跟著改變,在進行運算時,千萬要注意正確取用R值
減壓閥的選用有一定的步驟和方法。首先,根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度,再根據所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時,應使其大于zui高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進、出口接反。閥不用時應把旋鈕放松,以免膜片經常受壓變形而影響其性能。可調式減壓閥采用閥后壓力反饋機構。工作中既減動壓也減靜壓,即可水平安裝,也可垂直安裝,在高層建筑冷熱供水系統中*可以代替分區供水中的分區水箱。廣泛應用于氣壓罐和變頻泵供水系統,是解決高層建筑底部供水壓力過大的理想產品。安裝此閥門可簡化供水系統中的設備,降低工程造價(此閥門價格較低)。本閥經更換部分零件還可應用于工業生產中其它需減壓的場合,如壓縮空氣、蒸汽、油品等。
性能特點:
◆自力常開式
◆閥后壓力可現場調節
◆大流量
◆適用于任何角度安裝
◆內反饋控制機構
◆維修保養方便
◆既減動壓也可減靜壓
安裝要求:
(1)減壓閥可垂直或水平安裝,安裝中應注意減壓閥進水方向,不可顛倒。
(2)減壓閥前應設計和安裝過濾器,以便保護減壓閥,延長使用壽命。安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理,以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門,影響閥門正常工作。
(3)減壓閥前應設截止閥,一般安裝在過濾器前,便于維修時切斷水源。為保證產品的正常維護和不間斷供水,應采用并聯安裝方式,此時減壓閥前后應設置截止閥。
(4)減壓閥前后如設置壓力表,壓力表與減壓閥門進口或出口端應保持5DN以上距離。
(5)減壓閥出水端可設置軟接頭,便于安裝維修。
(6)減壓閥內部為精密組件,運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內部有橡膠材料,運輸、存放及安裝時均應遠離熾熱環境(如電器焊等),防止橡膠過早老化。
選擇減壓閥的具體標準有:
1、在給定的彈簧壓力級范圍內,使出口壓力在zui大值與zui小值之間能連續調整,不得有卡阻和異常振動;
2、對于軟密封的減壓閥,在規定的時間內不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應不大于zui大流量的0.5%;
3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%;
4、進口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導式的不大于5%;
5、通常,減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍;
6、減壓閥的應用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用,介質流經減壓閥出口處的量,一般用質量流量或體積流量表示;
7、波紋管減壓閥Y44H型波紋管式減壓閥直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質。
【高壓氣體減壓閥】 壓力調整步驟
按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松鎖緊螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后zui近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖動作。
【高壓氣體減壓閥】的基本性能
減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內,
(1) 調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2) 壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
【高壓氣體減壓閥】主要技術參數和性能指標
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
zui小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋
【高壓氣體減壓閥】流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
【高壓氣體減壓閥】主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB/FCB* |
閥座閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環 | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
導閥座導閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥導閥彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
導閥體導閥蓋 | 25/304* |
【高壓氣體減壓閥】外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN | 外形尺寸 |