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噸袋拆包機

簡介：

噸袋拆包機：（別名：噸袋開袋站，大袋拆包機，噸包拆包站，大袋開袋站，噸包卸料站，大袋卸料站）它通過葫蘆（氣動、電動）提升噸袋至設備進料口，人工拆開噸袋下料口，打開流量閥并輔以振動裝置促使噸袋內的粉粒狀物料靠重力落進緩存罐中來完成拆包卸料工作。

適用物料類型：

顆粒類物料包裝的大袋卸料，如飼料、種子、糧食、化工原料、調味品、醫(yī)藥原料等。

技術特點

1、噸袋拆包機結構簡單合理，操作使用方便，噸袋拆包機采用柔性助推機構，從噸袋起吊就位，開包排料，到柔性助推機構不停的推壓噸袋，能幫助噸袋內的物料迅速排凈，具有不存料，不架拱物料下落流暢的特點。

2、底部拍打裝置及中部拍打裝置能較好的保證卸料順暢，防止物料滯留。由于對噸袋卸料機和中間貯料容器進行專門的設計，表面光滑不存料不架拱。

3、噸袋卸料機操縱方便舒適，使工人的勞動強度減小到*。

4、壓袋機構保證卸料過程中，無粉塵泄漏。配置除塵接口，與用戶除塵系統(tǒng)連接，收集粉塵，保護現(xiàn)場環(huán)境清潔衛(wèi)生。

5、控制方式靈活方便，該控制方式是專為檢修人員在就地操作箱上試驗單個設備的運轉。這一功能在初期安裝調試和檢修維護時很有用。

工作原理：

1、卸料準備過程：包裝袋由電動葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導軌運行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置。然后手動打開卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，按下系袋按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內的出料管的外側，按下壓袋機構氣動控制開關，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏，接著，人工解袋，*，關上操作門。手動開啟與卸料口密封箱相連接的通風除塵管道上的閥門。

2、卸料過程：人工開啟卸料閥內的束緊機構，包裝袋卸料口打開，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，進入卸料過程。卸料過程中，根據整個系統(tǒng)的工藝要求，可自動或手動控制卸料閥束緊機構，控制卸料進程。

當用戶螺帶混料機的料倉內裝滿物料后，按下大袋束緊機構按鈕，束緊大袋卸料口，停止向混料機內加料。

3、卸料過程中：為使物料在包裝袋和管道溜槽內流暢，增加拍袋機構等輔助動作，自動或手動操作。拍打、打袋動作也可以利用PLC控制，進行定期拍打和打袋運動，動作順序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。

4、卸料完畢：打開卸料閥操作門，人工系袋后，束緊機構松開，壓袋機構升起，人工操作電動葫蘆起升，吊出空袋。

設備參數(shù)：

卸料重量 400-2000kg

卸料速度 5-20bags/h

提升能力 2-3T

溫度 -20～45℃

工作壓力 0.5-0.6Mpa

耗氣量 5m3/h

操作流程：

1、設備中的電動葫蘆吊起固定在橫梁上，同時也可以固定在樓板上，達到理想的工作效果。不過需要注意的是，不管是橫梁還是樓板一定要固定好，否則會影響設備的使用安全。

2、噸袋由電動葫蘆吊起，至料斗上方，袋口滲入料斗進料口內，然后關緊袋閥，解開袋口，然后讓袋內的物料順利流入到料斗內，從而實現(xiàn)無塵操作，保證物料質量。

3、物料經過料斗落到下部的旋轉閥，從而進入設備，或者設備底部連接真空輸送管道，采用密閉輸送至位置。

4、對物料散落的進行吸塵處理，利用除塵器將產生的粉塵濾除，并將潔凈的尾氣排入到大氣中，使得操作人員可以在干凈整潔的環(huán)境中工作。如果粉塵含量少的話，在排氣口安裝濾芯就可以，并不需要除塵器。

5、設備的整體高度在2-5米之間，滿足其使用需求即可。如果高度過高，無法滿足其使用操作，會影響正常的物料拆卸。因此，要注重設備的整體高度控制，以免影響正常的生產。