任縣宏卓機械制造有限公司
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本機廣泛運用于建筑用套筒加工，管件外圓車削、倒外角加工，汽車零配件加工等行業； 鋼筋套筒倒角扒皮機的工作原理：工件（套筒）在重力的作用下，在送料機構上自動滾到位置，再由上料氣缸或（油缸）推至加工位置，此時程序給夾緊氣缸或（油缸）發出指令，將工件夾緊，送料氣缸或（油缸）退回，PLC系統給步進電機發出指令，對工件外圓進行車削、倒角加工，車削完成后，夾緊裝置自動松開，工件自動掉落在到的位置。
宏卓機械專業制造全自動切管機，八年研發打造切管設備。設備均采用伺服系統控制，割刀伺服控制，送料伺服控制，伺服配合高精度滾珠絲杠帶動導軌，精度達到5絲以內（0.05MM）其工作原理，操作簡單，送料裝置及操作程序均有我廠自行研發。（目前代切管機從生產至今已有8年，每年都會更新完善），機器上精益求精是我們的工作態度。
1、切管機機床采用PLC控制，很方便更改加工工藝參數，擁有穩定性好、可靠性高、加工精度高、效率高等特點，體現電、液、氣系統全自動。
2、切管機機床導軌采用直線進口導軌，具有剛性好、滾動摩擦小、壽命長、精度高等特點。
3、切管機縱向采用步進電機驅動，工作進給平穩、有效保護刀具等特點。
4、切管機機床送料無需人工操作，實現送料、排料全自動功能。
5、自動上料 產品票配有自動上料系統，無需人工搬運鋼管，減少工人勞動強度。
6、效率高 雙工位同時工作，大大提高了加工效率，每小時可加工1100只套筒。
7、節省人工 由于本設備無需人工上料，雙工位同時工作。所以一人可以看多臺設備，節省大量人工。
8、采用伺服電機控制 具有快速進退、進給穩定，確保加工工件質量的特點。主軸轉速用兩臺2.2kw變頻電機，轉速任意調整。
9、具有換刀快、換刀是不去調整特點 一把刀客氣額2000個以上工件，從而提高了工作效率，降低成本
10、故障率低 控制系統采用中國臺灣永宏PLC與液晶觸摸屏，刀架與進料行走使用中國臺灣上銀直線導軌，工作穩定，有質量保證。
宏卓機械制造有限公司專業生產切管機，我公司專注于管材加工設備的研發和生產已有十余年，憑借濃厚的企業文化底蘊和超前經營理念，造就了頑強拼搏和自強不息的精神面貌，我們源源不斷地提供高品質的全自動切管機等產品來滿足不同的客戶，是切管機行業有深度行業經驗的品牌。
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