以 “冷” 工藝鑄 “熱” 品質，無菌冷灌賦能飲料行業升級

2025-07-08 13:36:42食品機械設備網閱讀量：15220      我要評論

　　日前，一顆大新推“番茄營養水”系列新品，目前已推出番茄水、高纖番茄水、番茄蜂蜜水、番茄烏梅洛神飲四款。據悉，新品均添加NFC番茄汁，采用無菌冷灌裝工藝。在消費升級的浪潮下，消費者對飲料的品質、營養和健康愈發關注。從早期單純追求口感，到如今對成分、工藝的深入探究，消費需求正經歷著深刻轉變。無菌冷灌工藝憑借優勢為飲料行業帶來變革升級。

　　無菌冷灌工藝，融合超高溫瞬時殺菌與無菌灌裝技術。先將飲料在135℃-140℃下進行2-4秒的超高溫瞬時殺菌，迅速殺滅微生物；接著，在百級潔凈環境(每立方英尺空間內塵埃顆粒少于100個，沉降菌數量不超過1個)中，將冷卻至常溫的飲料灌裝至無菌容器并封口。整個過程，飲料接觸的設備、管道及包裝容器都經嚴格消毒，構建起全方位無菌屏障。

　　這一工藝優勢顯著。在營養保留上，傳統熱灌裝工藝長時間高溫處理，會使飲料中維生素C、B族維生素等熱敏性營養素大量流失，而無菌冷灌工藝瞬時滅菌、低溫灌裝，能最大程度保留這些營養成分。以橙汁為例，無菌冷灌工藝可使維生素C保留率比傳統熱灌裝高出30%左右。在風味口感方面，傳統熱灌裝易讓飲料產生“煮熟味”，破壞天然清新風味；無菌冷灌工藝則能最大程度還原水果、谷物等原料的天然本味，口感更鮮活。在產品安全上，嚴格的無菌環境控制，避免微生物污染，減少對防腐劑的依賴，滿足消費者對清潔標簽、無添加產品的需求。

　　無菌冷灌工藝的應用，正重塑飲料行業格局。在茶飲料領域，農夫山泉東方樹葉采用Log6級別的無菌生產冷灌裝技術，解決茶飲料極易氧化變色難題，實現“0糖、0卡、0脂、0香精、0防腐劑”，成為國內無糖茶飲料標桿。在氣泡水市場，元氣森林引進無菌碳酸生產線，全線氣泡水產品不再添加苯甲酸鈉等化學防腐劑，依靠先進工藝實現市場突圍。在果汁行業，匯源引進PET無菌冷灌裝生產技術，推動行業技術升級，順應消費者對新鮮、營養果汁的需求。

　　目前，無菌冷灌工藝主要應用于果汁、茶飲料、咖啡、乳制品、功能性飲料等領域，且呈快速擴展趨勢。隨著市場需求增長，設備制造商不斷加大研發投入，提升設備性能與穩定性。如克朗斯Contiform AseptBloc技術，實現PET瓶從瓶坯到成品瓶的全流程無菌生產，減少介質消耗與能源浪費。

　　不過，無菌冷灌工藝推廣也面臨挑戰。設備投資成本高，一條無菌冷灌裝生產線造價是傳統生產線的2-3倍，給中小企業帶來資金壓力。技術操作與維護復雜，對操作人員專業技能和企業維護能力要求高，增加企業運營難度。而且并非所有飲料都適合該工藝，部分含特殊成分飲料需調整配方或工藝才能應用。

　　為推動無菌冷灌工藝發展，企業可加強與高校、科研機構合作，突破技術瓶頸，降低設備成本；行業協會應制定統一標準，規范市場；政府可出臺政策，對采用綠色先進工藝的企業給予稅收優惠、資金補貼，助力產業升級。

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