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對于山東華泰紙業股份有限公司來說，2025年4月是一個濃墨重彩的月份，是華泰發展歷史上的重要里程碑。伴隨著70萬噸化學漿項目的成功投產，從木片投料到全線貫通，僅用40個小時，締造了漂白化學漿線投料出漿的世界紀錄，“華泰速度”再次令行業矚目！4月底，漿線日產已超1200風干噸，且所有漿料已投入紙機使用，堿回收系統負荷已達70%，二氧化硫排放近乎為零，煙塵排放在3-4毫克/標方，這標志著華泰紙業的發展開啟了從廢紙漿為主到自制化學漿的新篇章。華泰不僅擺脫了對進口木漿的依賴，而且行業競爭力顯著增強，全產業鏈布局進一步完善，正在邁向漿紙一體化的可持續發展。
“這改變了華泰的歷史，華泰的發展從此邁上了新臺階。”在談到新漿廠的投資對華泰公司的戰略重要性時， 山東華泰紙業股份有限公司項目副總孫長庚由衷地表示。
全范圍供貨和本地化的雙輥洗漿機 華泰實現了最優性價比
維美德與華泰紙業攜手二十余載，作為華泰漿廠蒸煮、洗選漂和堿回收的整線供應商，孫長庚在評價維美德全范圍供貨的重要性，特別是對于項目的交付和開機時，滿意之情溢于言表：“維美德代表了世界最先進的制漿技術和工藝，是華泰長期可靠的合作伙伴。維美德的一體化供貨，為產線的統一調度提供了有力的保障，為一次性投產成功、一次性產出優質漿料奠定了堅實基礎，有力地推動了我們漿紙平衡的實現。”
華泰全新漿線首次采用了2臺進口維美德雙輥洗漿機(TRP)搭配2臺維美德西安工廠生產的雙輥洗漿機的配置。孫長庚介紹：“華泰漿廠項目投資之初，秉持著選用優質可靠設備與降低投資成本的雙重目標，大膽提出了采購維美德國內制造的雙輥洗漿機。此次開機一次性成功，不僅為維美德雙輥洗漿機在中國制造樹立了良好開端，也為華泰實現了最優性價比。”
圖：維美德國產雙輥洗漿機
“華泰項目對維美德是具有突破性的。華泰為維美德提供了機會，在為華泰交付項目的同時，維美德完成了技術轉移，發展了本地化能力，并提升了市場競爭力。”維美德中國制漿與能源副總裁Igor Felipe Panassol中肯地說道。目前，維美德在華泰項目后，西安工廠已接到30多臺雙輥洗漿機訂單，供貨中國和全球市場。
“自項目確定后，維美德高層高度重視，組織專人赴瑞典學習，積極推進雙輥洗漿機在本地的生產。事實證明，國產的維美德雙輥洗漿機在交貨周期與交付質量上均表現優異。”華泰70萬噸漿項目經理王海榮如是說。
維美德第五代雙輥洗漿機以穩定、高干度出漿和高效率洗滌備受好評。華泰70萬噸連蒸連漂項目負責人郭同慶表示：“維美德雙輥洗漿機在正常運行后，迅速達到設計產能和30%的出壓榨濃度，槽壓與扭距的運行非常穩定。”
深化合作 合力領航未來 先進的關鍵技術讓整線低耗高效易操作
深化合作 合力領航未來 先進的關鍵技術讓整線低耗高效易操作
維美德Compact CookingTM G3雙塔低溫連續蒸煮技術確保蒸煮溫度和壓力穩定均勻，使漿料均勻流動混合，化學反應更均勻，保證得率的同時降低化學品的消耗。“目前雙塔蒸煮系統得率較其它蒸煮提升了1%。低溫蒸煮工藝保留半纖維素，化學品消耗減少，用堿量18%。雙塔系統內熱量交替回用，熱循環效率極高，噸漿蒸汽消耗低。”郭同慶由衷贊嘆。
華泰漿廠首次引入了維美德粗篩與細篩融合的Delta篩選技術。“Delta篩生產效率高且能耗低，”郭同慶肯定地說道，并列舉了具體數據，“目前進篩選的濃度控制在3.8%，從現場表現來看有望達到4.2%。”
在氧脫木素工段，華泰漿廠同樣采用了創新的雙塔設計。“一塔的處理時間為30分鐘，二塔的處理時間為60分鐘，整體脫除木素的效率高達60%。”郭同慶說道。高效的氧脫木素工藝為后續的漂白流程奠定了堅實的基礎，進一步優化了整個制漿過程的效率和質量。
華泰漿廠引入先進的ECF(無元素氯)漂白技術，設置了Dht、EP、D1和P四段實現高效靈活的漂白。據郭同慶介紹：“即便原料品質波動，也能保持漂白高效、化學品消耗低。”
維美德高級工藝控制系統(APC)以其精準的實時監測與智能調控能力，為蒸煮工段的穩定運行提供了有力保障。“目前APC系統80%已投入使用。無論是液比的精準控制、雙塔之間的平衡協調，還是人員操作的便捷性，都得到了大幅提升。”郭同慶由衷地說道。
“目前堿爐燃燒穩定，排放完全達標。從制漿到苛化，我們產生的所有低濃和高濃臭氣均被回收并燃燒處理。”華泰70萬噸堿爐項目負責人付建偉對維美德堿回收良好的環保效果和運行穩定性的表現非常認可。他指出，維美德堿爐一次風清焦系統利于運行，二、三次風設計優化，風配比合理，風口數量和布局根據爐膛尺寸精心設計，保障了燃燒狀態。
維美德石灰窯采用天然氣作為燃料，這種清潔能源有助于降低煙氣排放。維美德電除塵技術以高效粉塵去除、適應復雜工況和節能運行為優勢，而堿灰結晶技術則有效降低堿灰氯鉀含量，減少堿回收鍋爐受熱面的腐蝕，延長設備使用壽命并降低維護成本，同時通過回收硫酸鈉節省化學品補充費用，可全方位助力華泰實現資源的高效回收利用，進一步降低生產成本。
滿分合作 互信高效協同筑牢根基
滿分合作 互信高效協同筑牢根基
“漿線從4月12日投料，到正式產出合格漿料40小時，這一速度超乎預期。”孫長庚對維美德項目團隊的高效協作贊不絕口，“設計、安裝和調試的人員同華泰團隊的銜接緊密、配合默契，為項目的順利投產筑牢根基。”他著重強調維美德團隊在項目節點把控上的卓越能力，“在確保每個系統調試完善后，才投料打通全線，最終實現一次性成功投產。”
“與維美德的整體合作，我打9.8分，雙方以互相信任為基石，合作共贏為目標，建立了良好的項目共同體的關系。”王海榮說道。
“和維美德合作非常不錯，這段經歷值得我們珍惜。”華泰70萬噸堿電項目經理負責人馬厚悅感慨道。在合作過程中，華泰深刻領略到維美德的專業精神與敬業態度，更逐步汲取其嚴格的質量管理、全面的現場管控以及卓越的跨團隊協作精髓，這些經驗極大地推動了華泰管理水平與項目執行能力的提升。
于英民作為維美德漿線高級經理，在項目前期詳盡介紹，實施中積極協調資源并及時培訓，有力保障項目推進。開機工程師理查德值夜班時，每小時檢查設備，一絲不茍地調整風量、檢查間層、調整黑液噴槍的角度，以敬業精神為華泰員工樹立了榜樣。面對紅海戰爭導致下部爐膛無法按時發貨的難題，項目經理余衛明迅速與芬蘭總部溝通，采取分批發貨的方案，成功化解工期延誤危機，確保項目順利進行。“我們14個月的工期在行業內也是領先的。”談及此，馬厚悅滿是自豪，這不僅是項目進度的勝利，更是雙方高效協同、優勢互補的生動注腳。
“這次合作，維美德所展現出的技術優勢和服務的優越性，讓我們深刻體會到了技術的力量。我給維美德合作打10分！”付建偉的回答擲地有聲。
“華泰項目最令我印象深刻的是客戶充分的信任和雙方卓越的合作。這種緊密的關系，使我們如同一個團隊，在極短時間內完成了項目。”Igor由衷地說道，“我們期待能夠為華泰繼續提供全生命周期服務，助力華泰書寫新的輝煌。”
攜手共贏 邁向高質量發展新征程
展望未來，華泰集團將繼續秉持高質量發展理念，錨定綠色可持續發展方向，以循環經濟為引擎，以效益提升為指引，向著具有國際競爭力的綜合型企業集團目標奮勇前行。在此過程中，維美德將助力華泰集團充分發揮設備優勢，實現闊葉木漿與針葉木漿的靈活切換，推動資源高效回收利用以及產能的優化提升，增強華泰全產業鏈競爭力。
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