擬投資1.3億，年產10萬噸，韶關金鑫新材料再生改性項目環評通過

2025-06-05 13:29:25廢塑料新觀察閱讀量：13911      我要評論

　　近日，韶關市生態環境局發布了關于韶關市金鑫新材料科技有限公司年產10萬噸改性工程塑料顆粒生產建設項目的環境影響報告表審批意見函(韶環武審〔2025〕2號)，為該項目的推進提供了生態環境方面的關鍵支持。

　　項目概況

　　該項目位于韶關市莞韶產業園龍歸片區LG01-02A-03-03號地塊，總投資額達13000萬元，建設年產10萬噸改性工程塑料顆粒生產建設項目(以下簡稱“本項目”)，主要利用PP(聚丙烯塑料)、PA(聚酰胺塑料)、PE(聚乙烯塑料)、ABS(ABS塑料)、PS聚苯乙烯塑料)等5種廢塑料進行再生塑料顆粒的生產。

該項目產品方案

　　該項目原輔材料以廢塑料(PE、PP、ABS、PS、PA)為主，使用的廢塑料中不包括含鹵素廢塑料，原輔材用量見下表。

　　生產工藝流程

　　該項目配置16條塑料造粒生產線以及4條清洗生產線，主要生產設施包括撕破機4臺、破碎機4臺、磁選機4臺、靜電分選機8臺、分色分選機2臺、材質分選機4臺、叉車30臺等。

　　1)拆包：外購原材料廢塑料主要來源于上游的廢塑料收集單位，上游收集單位將廢塑料整理分類壓扁打包。本項目則將打包好的廢塑料進行拆包，拆包后廢塑料由提升機輸送至撕破機，拆包過程主要產生噪聲及固廢(廢扎帶)

　　2)撕破：廢塑料通過輸送帶輸入撕破機進行撕碎(干法撕碎，不需要加水)，該工序主要污染物為粉塵、噪聲。

　　3)破碎:經撕破后的廢塑料通過輸送帶輸入破碎機進行破碎(干法破碎，不需要加水)，該工序主要污染物為粉塵、噪聲。

　　4)磁選:磁選是通過磁選機將撕破、破碎等過程中由于葉片、刀片等磨損而混入的金屬碎屑。該過程主要產生少量固體廢物(廢鐵屑)

　　5)清洗、脫水:經過磁選后的塑料粒通過清洗生產線進行清洗，清洗后的塑料顆粒含有一定量的水，轉移至甩干機內，進行甩干脫水后，由輸送帶將塑料粒輸入分選機進行分選，該工序主要污染物為清洗廢水、甩干廢水、噪聲。

　　6)分選:經過清洗、甩干后的塑料粒依次送入靜電分選機、分色分選機、材質分選機進行分選，以便按品種造粒。分選過程主要產生少量粉塵及設備噪聲。

　　①靜電分選:利用各種塑料摩擦帶電能力的差異分離混合塑料分選出PE/PP/ABS/PS/PA.

　　②分色分選機:分色分選機配有工業攝像頭和圖像處理功能，可以快速識別塑料粒的顏色，對識別出的圖像信息進行處理，通過電磁閥噴氣來把不同顏色的物料吹開，從而達到分選目的。

　　③材質分選機:材質分選是通過光譜分析，將不同材質的塑料進行分離，本項目廢塑料材質分選類別包括PE/PP/ABS/PS/PA。

　　7)熔融擠出：將分選后的廢塑料粒、外購的助劑加入混料桶進行混料，助劑高膠粉、增韌劑等均為粉末狀。混料后通過電加熱使其熔融，在熔融擠出機的尾部，塑料熔體通過一個機頭離開擠出機。在熔融過程中，溫度根據各原輔料軟化成型溫度設置，基本不會達到原輔料分解溫度。本項目采用電加熱，不同塑料種類的塑料擠出溫度不同，但都控制在分解溫度以下。熔融擠出工序(含混料)會產生廢氣(混料粉、熔融擠出廢氣)、固廢(廢濾網、廢濾渣、廢活性炭)及噪聲。

　　8)冷卻:經擠出機擠出的塑料長條經過敞口水槽進行冷卻，冷卻水可循環利用，需定期補充新鮮用水;

　　9)切粒:塑料長條經過冷卻水槽后，通過配置風干機吹干碎料長條表面的水分，進入切粒機切粒。切粒過程，塑料保留一定溫度(約30-50℃)，未完全塑化，呈膠軟狀態，切粒時不產生粉塵。切粒后進入料倉自然冷卻塑化后為成品再生塑料顆粒。此工序產生噪聲;

　　10)包裝入庫:最后將切粒后的塑料粒子稱量包裝后，入成品庫。

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