【包裝印刷產業網 產品新聞】
傳動系統方面。
在包裝機械流水線中,傳動系統起著“運輸工”的功能,會將沒有進行包裝產品運輸到制定位置,以便機械對其進行操作,是整體流水線運作的基礎所在。以往的傳動系統都是依靠對電機的控制,來對整體流水線的運輸速度進行控制。而在自動化技術應用到其中后,通過對變頻器以及 PLC 的使用,使整體系統自動化運行成為了現實。
現代使用的變頻器包含技術極廣,不僅運用了信息技術,同時機電一體化技術與控制技術也涵蓋在其中,可以按照設備收集到信號,對傳動系統的運輸精度與運輸速度進行調節。相比于傳統的傳動方式,運用自動化傳動系統的運行效率與響應速度性能更加優化。
顯示器方面。
顯示器是自動化技術在包裝機械中的主要體現之一,自動化顯示器可以將模擬信號自動轉化,并顯示到制定電腦終端之中。在這種技術下,包裝機械的運作情況能夠及時進行顯示,為相關人員的決策提供可靠的數據支持,同時也方便相關人員對包裝機械的運行情況進行調整。
此外如果包裝機械在生產過程中出現任何問題,就會時間呈現在顯示器上,相關人員能夠以此為依據,及時對設備開展相應的處理,確保包裝機械能夠始終處于佳的運行狀態。
控制系統方面。
“PLC”是“可編程邏輯控制器”設備的英文簡稱,屬于可編程的存儲器,可以運用模擬式或者數字式輸入、輸出,來實現對機械運行過程的控制,屬于自動化技術中的一種。而將其應用到包裝機械之中時,相關人員可以按照企業的實際包裝要求,對 PLC 的程序語言進行編寫,從而對整體包裝系統進行靈活地控制。在自動化生產流程中,PLC 以及變頻器是整體系統運行的關鍵,但一般在進行方便食品以及飲料產品包裝時,多會使用 PLC 系統進行控制。根據現代的發展趨勢來看,在短時間內 PLC 還會保持著對控制系統的主要地位。
目前市場中的 PLC 系統,多是由施耐德、三菱以及西門子等企業說生產的,而且在市場中的銷售份額還有著持續上升的趨勢,這也間接證明了自動化控制系統被大眾的認可程度正在持續升高之中。
檢測系統方面。
檢測系統主要是針對包裝不合格產品所研制的,以往都會使用人工挑揀的方式,對包裝不合格產品進行挑選,這種方式雖然能夠挑選出劣質包裝產品,但卻存在著工作效率較低、容易因為人為原因出現遺漏的情況。而自動化技術的運用,可以通過自動檢測系統,對符合標準的產品運送到制定位置,并將沒有達標的產品,準確挑選出來,以便再次對其進行包裝,直到合格為止。
自動化檢測系統可以有效改善以往人工挑選存在的問題,降低工作失誤率出現的可能性,為包裝機械的發展提供保障。
原標題:自動化在包裝機械中的應用
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