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【包裝印刷產業網 熱點關注】薄膜燙印不實表現為：實地印刷部分有燙金箔脫落，出現白點，燙印不實現象，而文字線條沒有問題。那么薄膜燙印不實的原因與解決措施有哪些？
薄膜燙印不實原因分析
首先對承印材料進行了檢查，結果發現，承印材料表面沒有涂層，表面張力值大于38，由此可判斷不是承印材料表面能低而造成燙金箔牢固度差。
對印刷樣品進行了檢查，標簽采用UV油墨印刷，印刷完成后再空白和部分油墨表面采用彩色熱燙印工藝，表面沒有上光或覆膜。后，檢查了墨層和燙金箔的牢固度。
用膠帶檢測標簽上油墨部分的牢固度，沒有出現掉墨現象。用膠帶檢測燙印圖文，文字線條部分正常，而實地部分有燙金箔脫落，出現白點現象，且左側比右側嚴重，位置基本相同。
標簽采用兩步法加工，先用UV油墨在輪轉機上印刷，然后在平壓平燙金機上燙金，經案發現場排查發現，材料表面的表面張力正常，符合印刷油墨和熱燙金的要求。燙金部分的文字、線條不脫落，實地部分出現白點、局部燙金箔脫落現象，那么，也就是說實地印刷部分的局部壓力不夠或熱量不夠，導致燙金箔的黏合劑沒有完全融化，沒有同材料表面黏結成一體，達到佳牢固度，所以出現脫落。
燙金工藝的速度、壓力、熱量、燙印版平整度，以及襯墊的平行度和柔軟度對燙金質量來講，非常關鍵。從出現質量問題的標簽來看，燙印的線條、文字同薄膜材料是點或線接觸，而實地部分是大面積接觸。燙印版通常采用金屬銅板，通過腐蝕法制成，燙印版的面積越大，平整度越難控制。
所以存在大面積實地燙金，出現燙金箔脫落的現象是很難避免的。
薄膜燙印不實解決措施
調整壓力：燙印時采用局部墊板(刻板)的方法，加大實地部分的燙金壓力，可以消除由于壓力輕造成的燙金箔白點或脫落現象。
兩次燙印：將實地部分和文字線條部分分開兩次燙印，可以解決壓力均衡問題，避免燙金箔脫落，但這種工藝會加大材料的消耗。
更換燙金箔材料：在經過局部調整壓力后，選用黏度強，對溫度和壓力寬容度大的燙金箔材料，可以改善燙印質量。
原標題：薄膜燙印不實原因分析與解決辦法
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