導(dǎo)讀:當(dāng)前市場對于玻璃瓶的喜好,并不是玻璃瓶包裝改進(jìn)了自身的一些缺陷,也不是玻璃瓶包裝有新的創(chuàng)新。
很多玻璃瓶廠家都疲于應(yīng)付市場,沒有考量市場水下存在的危及。畢竟,當(dāng)前市場對于玻璃瓶的喜好,并不是玻璃瓶包裝改進(jìn)了自身的一些缺陷,也不是玻璃瓶包裝有新的創(chuàng)新。而是包裝市場對于包裝差異化需求。
近年,在一些的礦泉水、飲料、食品等領(lǐng)域玻璃瓶包裝受到了很多廠家的重用。這使得玻璃瓶包裝的訂單有了顯著的增長。不過,對此,我們認(rèn)為玻璃瓶廠家應(yīng)該透過現(xiàn)象看本質(zhì),認(rèn)清市場形勢,才能在未來的發(fā)展中游刃有余。
PET瓶在規(guī)模容量上與玻璃瓶相仿,但較之玻璃瓶更輕便并有更好光澤,并有可供反復(fù)使用的瓶蓋;PE桶一般容量較大,適合消費比較快的場合,重復(fù)封合性也非常好;而塑膠袋則提供了更好的經(jīng)濟(jì)性。玻璃瓶的輕量化一方面節(jié)省了大量的原料,對于一個、玻璃瓶廠家來說意味著成本的降低。另一方面,隨著玻璃瓶重量的減少,運輸過程中的物流成本也會得到很大的節(jié)約。
但是,玻璃瓶輕量化并非看上去那般美好。人們的消費習(xí)慣來說,玻璃瓶厚重的質(zhì)感更能體現(xiàn)出一款產(chǎn)品的檔次和奢華。玻璃罐頭外形看上去往往都比較笨重,但是在講究輕量化包裝的今天,我們在超市的貨架上可以看到,玻璃罐頭包裝依舊占據(jù)著很大的市場份額,這與玻璃罐頭包裝自身的一些優(yōu)勢是分不開的。
它仍然是優(yōu)勢的。
玻璃罐頭與馬口鐵蓋的密封包裝,密封性能,與塑料瓶蓋等其他密封性能比較,馬口鐵蓋在非常注重食品安全領(lǐng)域的包裝占據(jù)著很大的優(yōu)勢。玻璃罐往往瓶口較大,便于灌裝運輸,同時,人們也非常方便的能取出包裝物,因此更為的方便,適用于水果、腐乳這些塊狀物的包裝。
玻璃瓶的多路選擇
1.采用*的節(jié)能技術(shù)
節(jié)約能源、提高熔化質(zhì)量、延長窯爐使用壽命。節(jié)能的一個途徑是加大碎玻璃的用量,國外的碎玻璃加入量達(dá)到60%—70%。理想的是采用100%的碎玻璃,實現(xiàn)“生態(tài)”玻璃生產(chǎn)的目標(biāo)。
2.提高勞動生產(chǎn)率
提高玻璃瓶制造勞動生產(chǎn)率的關(guān)鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前發(fā)達(dá)國家普遍采取的辦法就是選用多組、多滴料的成型機(jī)。例如,國外生產(chǎn)的12組雙滴料行列式制瓶機(jī)的機(jī)速可以超過240個/分鐘,比目前國內(nèi)普遍使用的6組單滴料成型機(jī)高4倍以上。
整個生產(chǎn)過程由計算機(jī)進(jìn)行適時控制,可以保證達(dá)到佳的成型條件,確保產(chǎn)品高質(zhì)量,運行更加穩(wěn)定可靠,廢品率極低。與高速成型機(jī)匹配的大型窯爐,必須有大量穩(wěn)定供給玻璃液的能力,料滴的溫度和粘度要符合佳成型條件的要求。為此,原料成分必須十分穩(wěn)定,發(fā)達(dá)國家的玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)所用精制的標(biāo)準(zhǔn)化原料大都由專門的原料生產(chǎn)企業(yè)提供。保證熔制質(zhì)量的窯爐熱工參數(shù)要采用數(shù)字控制系統(tǒng),實現(xiàn)全過程的優(yōu)控制。
3.提高生產(chǎn)集中度
為了適應(yīng)玻璃包裝工業(yè)面臨其他新型包裝制品挑戰(zhàn)造成的嚴(yán)峻競爭形勢,大量玻璃包裝生產(chǎn)企業(yè)開始進(jìn)行兼并與改組,提高玻璃容器工業(yè)的集中度,以便優(yōu)化資源配置,提高規(guī)模效益,減少無序競爭,增強(qiáng)開發(fā)能力,這已成為當(dāng)前世界玻璃包裝工業(yè)的潮流。
很多玻璃瓶廠家都疲于應(yīng)付市場,沒有考量市場水下存在的危及。畢竟,當(dāng)前市場對于玻璃瓶的喜好,并不是玻璃瓶包裝改進(jìn)了自身的一些缺陷,也不是玻璃瓶包裝有新的創(chuàng)新。而是包裝市場對于包裝差異化需求。
近年,在一些的礦泉水、飲料、食品等領(lǐng)域玻璃瓶包裝受到了很多廠家的重用。這使得玻璃瓶包裝的訂單有了顯著的增長。不過,對此,我們認(rèn)為玻璃瓶廠家應(yīng)該透過現(xiàn)象看本質(zhì),認(rèn)清市場形勢,才能在未來的發(fā)展中游刃有余。
PET瓶在規(guī)模容量上與玻璃瓶相仿,但較之玻璃瓶更輕便并有更好光澤,并有可供反復(fù)使用的瓶蓋;PE桶一般容量較大,適合消費比較快的場合,重復(fù)封合性也非常好;而塑膠袋則提供了更好的經(jīng)濟(jì)性。玻璃瓶的輕量化一方面節(jié)省了大量的原料,對于一個、玻璃瓶廠家來說意味著成本的降低。另一方面,隨著玻璃瓶重量的減少,運輸過程中的物流成本也會得到很大的節(jié)約。
但是,玻璃瓶輕量化并非看上去那般美好。人們的消費習(xí)慣來說,玻璃瓶厚重的質(zhì)感更能體現(xiàn)出一款產(chǎn)品的檔次和奢華。玻璃罐頭外形看上去往往都比較笨重,但是在講究輕量化包裝的今天,我們在超市的貨架上可以看到,玻璃罐頭包裝依舊占據(jù)著很大的市場份額,這與玻璃罐頭包裝自身的一些優(yōu)勢是分不開的。
它仍然是優(yōu)勢的。
玻璃罐頭與馬口鐵蓋的密封包裝,密封性能,與塑料瓶蓋等其他密封性能比較,馬口鐵蓋在非常注重食品安全領(lǐng)域的包裝占據(jù)著很大的優(yōu)勢。玻璃罐往往瓶口較大,便于灌裝運輸,同時,人們也非常方便的能取出包裝物,因此更為的方便,適用于水果、腐乳這些塊狀物的包裝。
玻璃瓶的多路選擇
1.采用*的節(jié)能技術(shù)
節(jié)約能源、提高熔化質(zhì)量、延長窯爐使用壽命。節(jié)能的一個途徑是加大碎玻璃的用量,國外的碎玻璃加入量達(dá)到60%—70%。理想的是采用100%的碎玻璃,實現(xiàn)“生態(tài)”玻璃生產(chǎn)的目標(biāo)。
2.提高勞動生產(chǎn)率
提高玻璃瓶制造勞動生產(chǎn)率的關(guān)鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前發(fā)達(dá)國家普遍采取的辦法就是選用多組、多滴料的成型機(jī)。例如,國外生產(chǎn)的12組雙滴料行列式制瓶機(jī)的機(jī)速可以超過240個/分鐘,比目前國內(nèi)普遍使用的6組單滴料成型機(jī)高4倍以上。
整個生產(chǎn)過程由計算機(jī)進(jìn)行適時控制,可以保證達(dá)到佳的成型條件,確保產(chǎn)品高質(zhì)量,運行更加穩(wěn)定可靠,廢品率極低。與高速成型機(jī)匹配的大型窯爐,必須有大量穩(wěn)定供給玻璃液的能力,料滴的溫度和粘度要符合佳成型條件的要求。為此,原料成分必須十分穩(wěn)定,發(fā)達(dá)國家的玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)所用精制的標(biāo)準(zhǔn)化原料大都由專門的原料生產(chǎn)企業(yè)提供。保證熔制質(zhì)量的窯爐熱工參數(shù)要采用數(shù)字控制系統(tǒng),實現(xiàn)全過程的優(yōu)控制。
3.提高生產(chǎn)集中度
為了適應(yīng)玻璃包裝工業(yè)面臨其他新型包裝制品挑戰(zhàn)造成的嚴(yán)峻競爭形勢,大量玻璃包裝生產(chǎn)企業(yè)開始進(jìn)行兼并與改組,提高玻璃容器工業(yè)的集中度,以便優(yōu)化資源配置,提高規(guī)模效益,減少無序競爭,增強(qiáng)開發(fā)能力,這已成為當(dāng)前世界玻璃包裝工業(yè)的潮流。
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