【ppzhan摘要】冷燙工藝是重要的印刷技術之一,很多企業都在使用。今年德魯巴展上,瑞士的Gietz公司所展示的新燙印技術,在場參展者都贊嘆不已。那么隨著冷燙技術的不斷提高,它會迎來發展的高潮嗎?
在日常生活中常能看到滾了金的藝術字,或是宣傳冊的美化、或是為藝術作品點金,這項被稱為燙金的工藝讓色彩跳出了“赤、橙、黃、綠、青、藍、紫”的世界,添上了一抹金屬光澤。這都是燙印技術運用的結果。
目前,冷燙印技術已成為熱燙印技術的強大競爭對手,而且冷燙印技術正從窄幅柔性版印刷領域向其他印刷工藝范圍擴展,如寬幅柔性版印刷、凸印、卷筒紙膠印及單張紙膠印等。比如在Drupa2004上就展出了配置了曼羅蘭公司的新型PrindorInLine冷燙印裝置的Roland700單張紙膠印機。今年的德魯巴展上,瑞士的Gietz公司展示了他們公司的新燙印技術,讓在場游客感受到新的冷燙工藝。
燙印技術的特點
據燙印行業歸納總結,燙印具有:圖案清晰、美觀,色彩鮮艷奪目,耐磨、耐候。在印制的煙標上,燙金工藝的應用占85%以上。而在平面設計上燙金,可以起到畫龍點睛、突出設計主題的作用,特別是用于商標、注冊名上,效果更為顯著。
此外,它還具有速度快、成本低、污染小、適用材料面廣、生產周期短等優點。冷燙的高時速可達50-60米/分鐘,而一般圓壓燙金速度只有20-30米/分鐘;冷燙使一般柔印替代了昂貴的金屬版滾筒,成本只有普通燙金的十分之一;冷燙不制作金屬滾筒、摒棄了化學腐蝕工藝,減少了污染;除此之外,冷燙制版比較容易,制作時間短,能夠縮短生產周期。
對客戶而言,冷燙印技術的性價比較高,能夠幫助客戶提高產品的附加值,而且非常經濟合算。另外,由于冷燙印技術無須制作昂貴的燙印版,因此非常適合于短版活、質量要求不高的標簽及打樣生產。
ITWFoilmark公司的銷售部經理Chriscorbtt先生指出:輪轉熱燙印滾筒的價格較高,在熱燙印工藝成本中占有較大的比重。從成本上考慮,更多的印刷廠會考慮用冷燙來代替傳統熱燙,使用加熱滾筒,節省了能源,降低了能耗,使印刷成本大大降低。
但是,同熱燙印技術相比,冷燙印技術在質量方面還存在著一定的缺陷,冷燙受燙金工藝、粘合劑、金屬箔等條件的限制,UV粘合劑流平性差,干燥后的平面不是的平面,轉移在其上面的金屬箔表面亮度差,有漫反射現象。因而,冷燙印技術并不太適合于高質量包裝和標簽產品的加工,冷燙印技術有待進一步提高。
燙印技術發展現狀
燙印擁有廣泛的市場,在發展過程中其技術也進一步細分化,熱燙、冷燙、全息燙等都有自己特定的工藝流程。在我國印刷品的燙印市場中,熱燙印一直占據主導地位,然而近年來,冷燙印技術也以其精細的燙印效果逐步發展起來,尤其是在IPEX2010上,帶有跳步功能的膠印連線冷燙印單元正式推出,更引發了冷燙印新一輪的技術關注熱潮。
燙金工藝的關鍵在于:UV粘合劑;電化鋁金箔。冷燙中使用的電化鋁是一種特制電化鋁,背面不涂膠,粘合劑在印刷時直接涂在需要裝飾的位置上,轉移時,電化鋁同粘合劑接觸在粘合劑的作用下,電化鋁粘附在印刷品表面上。
這種金箔材料隨著燙印的發展而發展,目前主要真空蒸鍍競爭者包括了大廠德國Kurz、美國ITW集團與CRL、英國APl、日本NaKai與Oike,及韓國Kolon等,國內真空蒸鍍產業發展至今,約有10余家業者,如東和真空鍍金與農寶企業成立較早,中國臺灣真空鍍膜、明松真空鍍金、岱棱等則成立時間相近,而國內產值每年穩定成長,近年已達40億元臺幣,市場發展逐漸以外銷為主。
基于冷燙印的優缺點和市場發展形勢,冷燙工藝很有可能會成為市場熱點,某企業總經理談到過冷燙市場,這位總經理表示,他對冷燙市場很有信心,他認為,隨著冷燙技術的進步,冷燙在燙金市場中的占比會越來越大。冷燙市場真會如這位總經理描述的這樣嗎?未來冷燙技術會不會見證燙金業奇跡?只有等候時間的驗證。
在日常生活中常能看到滾了金的藝術字,或是宣傳冊的美化、或是為藝術作品點金,這項被稱為燙金的工藝讓色彩跳出了“赤、橙、黃、綠、青、藍、紫”的世界,添上了一抹金屬光澤。這都是燙印技術運用的結果。
目前,冷燙印技術已成為熱燙印技術的強大競爭對手,而且冷燙印技術正從窄幅柔性版印刷領域向其他印刷工藝范圍擴展,如寬幅柔性版印刷、凸印、卷筒紙膠印及單張紙膠印等。比如在Drupa2004上就展出了配置了曼羅蘭公司的新型PrindorInLine冷燙印裝置的Roland700單張紙膠印機。今年的德魯巴展上,瑞士的Gietz公司展示了他們公司的新燙印技術,讓在場游客感受到新的冷燙工藝。
燙印技術的特點
據燙印行業歸納總結,燙印具有:圖案清晰、美觀,色彩鮮艷奪目,耐磨、耐候。在印制的煙標上,燙金工藝的應用占85%以上。而在平面設計上燙金,可以起到畫龍點睛、突出設計主題的作用,特別是用于商標、注冊名上,效果更為顯著。
此外,它還具有速度快、成本低、污染小、適用材料面廣、生產周期短等優點。冷燙的高時速可達50-60米/分鐘,而一般圓壓燙金速度只有20-30米/分鐘;冷燙使一般柔印替代了昂貴的金屬版滾筒,成本只有普通燙金的十分之一;冷燙不制作金屬滾筒、摒棄了化學腐蝕工藝,減少了污染;除此之外,冷燙制版比較容易,制作時間短,能夠縮短生產周期。
對客戶而言,冷燙印技術的性價比較高,能夠幫助客戶提高產品的附加值,而且非常經濟合算。另外,由于冷燙印技術無須制作昂貴的燙印版,因此非常適合于短版活、質量要求不高的標簽及打樣生產。
ITWFoilmark公司的銷售部經理Chriscorbtt先生指出:輪轉熱燙印滾筒的價格較高,在熱燙印工藝成本中占有較大的比重。從成本上考慮,更多的印刷廠會考慮用冷燙來代替傳統熱燙,使用加熱滾筒,節省了能源,降低了能耗,使印刷成本大大降低。
但是,同熱燙印技術相比,冷燙印技術在質量方面還存在著一定的缺陷,冷燙受燙金工藝、粘合劑、金屬箔等條件的限制,UV粘合劑流平性差,干燥后的平面不是的平面,轉移在其上面的金屬箔表面亮度差,有漫反射現象。因而,冷燙印技術并不太適合于高質量包裝和標簽產品的加工,冷燙印技術有待進一步提高。
燙印技術發展現狀
燙印擁有廣泛的市場,在發展過程中其技術也進一步細分化,熱燙、冷燙、全息燙等都有自己特定的工藝流程。在我國印刷品的燙印市場中,熱燙印一直占據主導地位,然而近年來,冷燙印技術也以其精細的燙印效果逐步發展起來,尤其是在IPEX2010上,帶有跳步功能的膠印連線冷燙印單元正式推出,更引發了冷燙印新一輪的技術關注熱潮。
燙金工藝的關鍵在于:UV粘合劑;電化鋁金箔。冷燙中使用的電化鋁是一種特制電化鋁,背面不涂膠,粘合劑在印刷時直接涂在需要裝飾的位置上,轉移時,電化鋁同粘合劑接觸在粘合劑的作用下,電化鋁粘附在印刷品表面上。
這種金箔材料隨著燙印的發展而發展,目前主要真空蒸鍍競爭者包括了大廠德國Kurz、美國ITW集團與CRL、英國APl、日本NaKai與Oike,及韓國Kolon等,國內真空蒸鍍產業發展至今,約有10余家業者,如東和真空鍍金與農寶企業成立較早,中國臺灣真空鍍膜、明松真空鍍金、岱棱等則成立時間相近,而國內產值每年穩定成長,近年已達40億元臺幣,市場發展逐漸以外銷為主。
基于冷燙印的優缺點和市場發展形勢,冷燙工藝很有可能會成為市場熱點,某企業總經理談到過冷燙市場,這位總經理表示,他對冷燙市場很有信心,他認為,隨著冷燙技術的進步,冷燙在燙金市場中的占比會越來越大。冷燙市場真會如這位總經理描述的這樣嗎?未來冷燙技術會不會見證燙金業奇跡?只有等候時間的驗證。
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