ＴＣＳ混料配料系統

涂料屬于有機化工高分子材料，其作用主要有四點保護，裝飾，掩飾產品的缺陷和其他特殊作用，提升產品的價值。材料通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。
基本工藝：
從本質上來講，涂料配料系統計量的過程就是把顏料固體粒子通過外力進行破碎并分散在樹脂溶液或者乳液中，使其形成一個均勻席位的懸浮分散體。其生產過程通常采用四個步驟：1）預分散；2）研磨分散；3）調漆；4）凈化包裝。
生產要點：
1.細度的好壞將影響漆膜的光澤問題、透水性等漆膜物理機械性能，分散階段跟研磨階段在生產階段占據關鍵作用。
2.靜電問題一直是化工廠發生安全事故的重要因素之一，在統計發生過的安全事故中占比了80%的比例，而在涂料生產中，卸溶劑是的一部分，實現槽車消除靜電也是卸料工作的重中之重。
配料設備配置：
1.生產設備：分散缸、調漆釜、乳化釜、分散機；研磨設備：根據不同需求配置砂磨機（立式/臥式）、球磨機等；包裝設備：過濾器（袋式/管式）、自動灌裝機（半自動/全自動）。
2.強電柜：采用施耐德品牌的電氣元器件，用于控制各項強電設備。
3.弱電柜：用于裝載工業控制器，實現對生產設備的控制以及數據的接受。
4.現場操作箱：元器件包含稱重顯示儀表、觸摸屏等，按鈕可實現對電機的啟停控制以及調速功能。
5.中控室：包含工控上位機、聲光報警裝置、大屏幕顯示設備等。
6.針對靜電問題，在車間、罐區配置靜電消除裝置，在靜電消除完畢后將進行語音提示。
自動化配料系統：
1.稱重配料系統采用西門子新型高性能1500系列控制器。
2.自動配料系統配方管理搭配自動投料功能，輔助系統：搭載罐區監控系統。
3.配料系統選用工業以太網TCP/IP通訊協議搭建企業內部局域網，并配置工控上位機畫面提供人員操作。
4.云端監控系統：通過安全加密技術，讓數據信息不在局限于車間，用戶隨時隨地保持對一線生產環境的狀況的了解。