TDGSK系列定量給料機

規格型號

1、秤體安裝與使用環境
（1）秤體安裝時，一定要安裝在穩固、水平的基礎上，基座可以是水泥或鋼結構。強度一定要保證。有其它機械設備在近旁的情況下，其它設備運行時產生的振動不得傳到秤體上。
（2）秤體安裝要有螺栓固定，上緊時需用水平儀校準秤體，保證秤體安裝后處于水平狀態。
（3）秤體兩側要有至少2-3倍皮帶寬度的空位，以便今后檢修和更換皮帶，如果空間有限，也至少要保證一側有足夠的空間，否則會給以后維修造成麻煩。
（4）秤體起吊時，要保證四角同時起吊，以免造成秤體變形損壞。
（5）秤體安裝時，要注意不得碰壞電機、減速機、調節螺絲等部件。
（6）在秤體上、下和四周燒氣焊，電焊時，一定要保證不燒壞皮帶和秤體有關部件、電線、電纜。電焊機電流不得通過傳感器，即拉力傳感器不能當作電焊機地線使用。
（7）秤體給料斗（進料口）在秤體被固定是保證其位置正確，在給料斗上方接給料管等部件時，不得使給料斗受到外力而改變位置，否則可能造成皮帶被劃破損壞或計量嚴重不準，這一點一定要注意。
（8）在秤體上方為秤體供料的料管上要安裝螺旋閘門（結構不限），在必要時可以關閉物料供給，以方便檢修。
（9）不得有重物壓在皮帶或秤體上，嚴禁有人員踩到秤體或皮帶上面或碰撞計量段部分以免損壞皮帶或損壞傳感器。
（10）當秤體被安裝在高度超過2米以上的位置時，要在秤體兩側建平臺和護欄，方便人員檢查和維護。
（11）秤體不能露天使用。
（12）秤體使用中不得有過大的粉塵，不允許有灑落物料落入皮帶和輥筒之間，不得有物料從給料斗以外的位置落到秤體上。
（13）秤體不得安裝在地溝內。
（14）秤體使用時，不能有任何液體濺到秤體上。
（15）秤體適用于碎塊狀、粉狀的比較干燥的散碎物料，不可用于粘滯糊狀物料。
（16）物料中不得有對橡膠、金屬機械部件有腐蝕、溶解的物質。
（17）本秤體不適合用于鋒利和不可能劃破皮帶的物料。
（18）物料溫度不得超過秤體定貨時確定的溫度，如不特別注明則為常溫物料。
（19）使用中，不允許有高溫氣體烘烤到秤體上，尤其是皮帶和傳感器，以免造成設備損壞。
2、秤體調整
秤體在初次安裝和年終檢修、維修之后都要進行調整。
（1）松開并卸下運輸保護螺絲，共八個。并把從動輪底下兩較短保護螺栓安裝在驅動輪底下支點軸承上，（不能與底下緊固板相連，只能與上秤架連接）同時把支點軸承固定好，使其充分起到支點作用。
（2）調節傳感器螺絲，把傳感器拉緊，使傳感器受力。這時有傳感器一端秤體應脫離前固定板5-6mm，即皮帶皮重和物料重量應全部使用在傳感器上，并保證秤體不能與其它物體有碰撞和磨擦現象（注意：調整傳感器螺絲時不能讓螺絲接觸到傳感器中間部分，否則傳感器計量不準確）。
(3)調節皮帶張緊度是調節秤體上的兩個皮帶調節螺絲,秤體運行中,皮帶是向較松的一側移動。
（4）將皮帶置于秤體正中間。
（5）用手扳正壓帶輥，使其與皮帶運行方向垂直。
（6）調節皮帶張緊調節螺絲，使壓帶輥上框架達到水平，并且兩側皮帶點到秤架下沿垂直距離相等。
（7）再次檢查壓帶輥，必須皮帶垂直，也就是壓帶輥與壓帶輥上框橫梁平行。
（8）檢查兩側擋帶棍與皮帶之間應各有25px的距離，并且兩側相同。皮帶邊沿應正對擋帶輥中間，如上述兩點不滿中時，應松開擋帶輥連接板上的兩個固定螺絲（每側2只）調整或給連接板整形，以達到上述要求。
（9）調整擋料板高度，使之正好與皮帶吻合而又不壓到皮帶上。
（10）檢查皮帶下部犁形清掃器，清掃器下邊沿的膠板刀口應平整的與皮帶接觸，不偏不歪。否則就松開兩側的螺絲加以調整，然后擰緊。千萬注意不可在皮帶運行時調整。
（11）檢查皮帶落料位置下側的直刮料板，其膠板刀口應剛好與皮帶接觸，但不可壓皮帶，調好后上好緊固螺絲帽，使其固定。
（12）檢查減速機、電機有無在運輸中松動和變位，如有時要調整固定好。
（13）檢查皮帶下部不能有工具、螺絲等雜物，清理秤體上一切雜物，防止開啟皮帶運轉時損壞皮帶，造成嚴重事故。
（14）檢查皮帶各部位，保證皮帶運轉時，不被刮破、劃傷。
（15）人員手、腳、衣服、頭發等遠離秤體。
（16）必須連接好地線（接地線要2.5mm2以上銅線、良好接地）。
（17）通電運行時，開始要低速，當皮帶運行幾圈之后，如無異常，逐漸將皮帶速度開到，同時仔細觀察，如有異常，馬上停機處理，在停機時，必須關閉電源，也就是關閉變頻器電源后，才能檢修調速秤，以防秤體意外啟動，造成傷人和設備損壞事故。
（18）以速運行至少3-5小時觀察皮帶應用在中間不跑偏，如果有少許偏離時，應能在其自動調偏機構的作用下自動回正。
（19）皮帶運行中檢查各轉動部件是否有異常，發現問題及時停機處理。
（20）皮帶運行中，檢查壓帶輥、下部犁形清掃器，前部直刮料板等與皮帶有關部件是否位置適當，如有過緊過松和磨刮嚴重的問題，發現問題應及時停機處理。
（21）如有物料、雜物卷入皮帶和輥子中間，一定要停機并清理干凈再投入運行，否則會損壞皮帶，但不能運行中清理，以免發生傷人事故。
3、接線及注意事項
（1）電機按線應按電工安全標準選用合適量的電纜，并按電工有在規定為電動機接線。
（2）檢查電機應是△形或Y形接法，因為有些皮帶秤使用200V變頻器，此時應把電機原來Y形380V連接改為△形220V。
（3）如果把電機直接接交流電或更換變頻器時，一定要注意檢查電機原接線是什么形式（△或Y），應多少伏特電壓供電，以免燒毀電機。
（4）電機線要在電機接線盒一端固定好，免得不小心從電機接線盒中接出而發生危險。
（5）電機接線如有可能時，穿保護鐵管，并把鐵管良好接地。
（6）一定要用大于2.5mm2銅線連接秤體接地線端子，并良好接地，否則不許通電運行。
（7）測速傳感器和荷重傳感器的接線要遠距電機電源線，如一定要同方向走線時，相距要大于500mm。
（8）測速傳感器要調到距測速輪0.5-2mm之間，測速輪金屬齒運動方向應和測速傳感器沿指示燈和信號線中心劃出的直線垂直。如有信號不良時，要試著把傳感器少轉一個角度再試，測速傳感器安裝時關切鍵是要注意即保證測速輪刮不到傳感器前端，雙保證輪與傳感器之間距離不要過遠而造成信號不連續。調好后上緊固有定螺帽。并把測速傳感器接線彎過來，固定在傳感器，以防拉脫。但注意不要把傳感器線扎在電機上。
（9）傳感器走線時，要保證寬松不可拉緊，如有單獨傳感器線的位置，要備好線槽或捆鐵絲，然后再把傳感器線放入線槽或捆在鐵絲上，這樣才不會不小心拉斷或刮斷傳感器連線。
（10）秤體的各接線均要捆扎固定，并保證在任何情況下均不會被卷入皮帶或纏繞到轉動的部件中。
（11）注意屏蔽線的屏蔽層要包好膠布，屏蔽層不可外露接觸到秤體的任何金屬部件。
（12）秤體接線要隨查看，如有破皮、接緊、拉傷的情況，必須馬上停機處理，以保證設備正常運行和人身、設備的安全。
4、秤體調整、標定和標定物的制做
（1）連接好放大器與傳感器連接，接通電源15-20分鐘。
（2）不開秤體電機，在計量輥正中間上面的皮帶上，放一個5-20kg的砝碼，觀察主機上每公斤砝碼模擬量的增加值，正常應在15-45之間，這個數值不需很準確，一般500-600mm寬的皮帶秤選20-35之間，800-1000mm寬的皮帶秤選15-25之間，1200mm以上皮帶秤選15左右便可以。如果相差太多，則調節放大器的拔動開關改變放大倍數，使之達到上述要求，然后取下皮帶上的砝碼。（上述的模擬量增加值，是每公斤砝碼所產生的數字量）。
（3）開啟秤體使其達到速度運行，操作計算機進行自動校零，連續做3次，每校一次記錄一次“零點”值，測出的零點值應該基本相同。如果是新秤或新更換皮帶，零點值有可能有一些波動，這主要是新皮帶秤在使用前一般都是卷在一塊，可能會有些變形，一般在使用一段時間后，零點就會穩定，。可取三次的平均值用手工寫入作為零點。
（4）準備標定物件，當然可以用實物物料，但實物物料一般都灰塵大，不易收集和稱量。因此在實際使用中均制做標定物料斗，它使用效果和真實物料相同。
a、準備外形完整，表面光潔，不易滾動的方形或圓盤形金屬塊，每塊3-5kg左右，每塊上面焊一個把手，以方便拿起，這些金屬的塊數可隨意，總重量在100kg左右，然后一并稱出重量，這個重量值不需要是整數，但定要準確，排好號，不要丟失。調速秤標定時，把這些物料塊依次放到給料斗一端的計量段之外的皮帶上面，隨著皮帶的前進，逐次放上料塊，直到它們全部通過皮帶并落下。可以拾起已掉下來的料塊，依次放到皮帶上。這樣做可以模擬2倍、3倍或更多倍數的物料量。
b、如果有5kg的標準砝碼，準備20-30只，也可以當作料塊來模擬物料，使用方法與（a）相同。
（5）調速秤的標定過程，請參看控制系統的《操作手冊》。
5、調速秤部件說明
（1）皮帶秤前支架。
（2）直刮料板高度調螺栓左、右各1只。
（3）直刮料板調節螺栓鎖緊（固定）螺母。
（4）橡膠刮料刀口。
（5）秤體縱梁左右各一根。
（6）前驅動大輥（主動輥）。
（7）物料移動出計量段位置托輥。
（8）計量段前端固定輥。
（9）拉力傳感器。
（10）托帶輥（多個）。
（11）給料斗出料口閘門。
（12）給料斗。
（13）后部從動大輥（從動輥）。
（14）為支撐點承軸兩邊保護螺絲。
（15）皮帶秤后支撐架。
（16）支撐點，承軸。
（17）皮帶輥（張緊皮帶和調偏）。
（18）皮帶輥上框架，正常位置應調到該框外水平位置。
（19）犁形清掃器固定螺絲，松開該螺絲可以調整犁形清掃器的位置與平整度，左、右各一只。
（20）計量托滾。
（21）擋帶輥連接板，左、右各一只。
（22）擋帶輥，左、右各一只。
（23）犁形清掃器。
（24）為秤體運輸保護螺絲。
注：拉力傳感器在正常運行時，物體重量和皮帶秤皮重應作用在傳感器上。不得有外力使用在傳感器上，否則影響計量精度。